아연 도금 시트는 용접 전에 균열이 발생하기 쉽습니다. 어떻게 이런 상황이 발생할 수 있나요? 그러므로 균열이 발생하는 원인을 먼저 이해해야 원인을 찾고 사고를 예방할 수 있습니다.
주변의 아연층아연 도금 강판용접은 아크열의 작용으로 산화(ZnO생성) 및 휘발을 일으키고, 휘발되어 백색분진과 증기를 방출하여 용접시 벤트를 형성합니다. 용접 전류가 클수록 아연의 휘발이 더 심각해지고 벤트의 감도가 높아집니다. 티타늄계 또는 티타늄칼슘계 용접와이어를 사용하여 용접할 경우 중전류 범위에서는 벤트가 쉽게 형성되지 않습니다. 메틸셀룰로오스계 및 저수소계 용접와이어를 사용하여 용접할 경우 소전류 및 대전류 모두에서 에어벤트가 쉽게 형성됩니다. 다른 용접와이어 각도는 최대한 40도~75도 범위 내에서 조절해야 합니다.
둘째, 아크용접을 이용하여 아연도금강판을 용접할 때 용융지 주변의 아연층이 아크열의 작용으로 산화되어 ZnO로 휘발되어 다량의 분진을 발생시킨다. 그러므로 좋은 자연 환기 조치를 취해야 합니다. 동일한 용접조건에서 산화티타늄계 용접와이어를 사용하여 용접할 경우 발생되는 분진의 양은 적은 반면, 저수소계 용접와이어를 사용하여 용접하는 경우에는 발생되는 분진의 양이 많습니다.
아연 도금 강철 용접의 용접 전류는 상대적으로 높으며 가열 과정에서 생성된 ZnO는 쉽게 빠져나가지 않아 ZnO 용접 종양이 쉽게 발생할 수 있습니다. ZnO는 안정적이며 융점은 2500도입니다. 크고 작은 ZnO 용접 결절 조각은 용접 소성 변형에 매우 부정적인 영향을 미칩니다. 산화티타늄 용접와이어를 사용하면 ZnO가 미세하게 분포되어 있어 소성변형 및 강도에 거의 영향을 주지 않습니다. 메틸셀룰로오스계나 수소계 용접와이어를 사용하는 경우 용접 중의 ZnO량이 많아져 용접특성이 나쁘다.
