베어링강

높은 기계적 성질:베어링강은 뛰어난 강도, 경도, 인성 및 내마모성으로 잘 알려져 있습니다. 변형되거나 파손되지 않고 높은 응력, 무거운 하중 및 고온을 견딜 수 있습니다.

내구성과 수명:베어링강은 마모, 부식, 피로에 대한 저항성이 높아 장기간 사용에 이상적입니다. 수명이 길기 때문에 자주 교체할 필요 없이 강렬한 사용에도 견딜 수 있어 유지 관리 비용과 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

다양성과 호환성:베어링강은 자동차, 항공우주, 산업, 농업 등 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 윤활제와 호환되며 다양한 작동 조건에서 작동할 수 있습니다.

일관성과 신뢰성:베어링강은 일관되고 신뢰할 수 있는 성능으로 인해 고성능 베어링의 업계 표준이 되었습니다. 엄격한 공차를 유지하여 중요한 응용 분야를 위한 정밀 부품을 만들 수 있습니다.

비용 효율적:베어링강은 탁월한 기계적 특성, 내구성 및 수명으로 인해 장기적으로 비용 효율적인 옵션이 됩니다. 수명이 길어지면 변경 및 교체 빈도가 줄어들어 전체 비용이 절감됩니다.

높은 접촉 피로 강도
접촉 피로 손상은 일반적인 베어링 손상의 주요 형태입니다. 롤링 베어링이 작동 중일 때 롤링 요소는 베어링의 내부 링과 외부 링의 궤도 사이에서 굴러갑니다. 접촉 부품은 분당 수십만 번에 달하는 주기적인 교번 하중을 받습니다. 주기적인 교번응력이 반복적으로 작용하면 접촉면의 피로박리가 발생합니다. 롤링 베어링이 벗겨지기 시작하면 베어링이 진동하고 소음이 증가하며 작동 온도가 급격히 상승하여 결국 베어링이 손상됩니다. 이러한 형태의 손상을 접촉 피로 손상이라고 합니다. 따라서 구름베어링용 강재는 높은 접촉피로강도를 갖는 것이 요구된다.

높은 내마모성
구름 베어링이 정상적으로 작동할 때 구름 마찰 외에 미끄럼 마찰도 있습니다. 미끄럼 마찰이 발생하는 주요 부분은 전동체와 궤도면의 접촉면, 전동체와 케이지 포켓 사이의 접촉면, 케이지와 페룰 가이드 리브, 롤러 끝면과 페룰 가이드입니다. 양쪽 사이에서 기다리십시오. 롤링 베어링에 미끄럼 마찰이 존재하면 필연적으로 베어링 부품의 마모가 발생합니다. 베어링 강의 내마모성이 열악하면 구름 베어링이 마모로 인해 조기에 정밀도를 잃거나 회전 정확도가 감소하여 진동이 증가하고 베어링 수명이 단축됩니다. 따라서 베어링강에는 높은 내마모성이 요구됩니다.

높은 탄성 한계
구름 베어링이 작동할 때 구름 요소와 링 궤도 사이의 접촉 면적이 매우 작기 때문에 베어링이 하중을 받을 때, 특히 큰 하중을 받을 때 접촉 표면의 접촉 압력이 매우 큽니다. 높은 접촉 응력 하에서 과도한 소성 변형이 발생하여 베어링 정밀도가 떨어지거나 표면 균열이 발생하는 것을 방지하기 위해 베어링 강재의 탄성 한계가 높아야 합니다.
4개의 적절한 경도

적합한 경도
경도는 구름 베어링의 중요한 지표 중 하나입니다. 이는 재료의 접촉피로강도, 내마모성, 탄성한계와 밀접한 관련이 있으며 구름베어링의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 베어링의 경도는 일반적으로 베어링이 받는 하중의 방식과 크기, 베어링의 전체 크기 및 벽 두께에 따라 결정됩니다. 롤링 베어링에 사용되는 강철의 경도는 적절해야 합니다. 너무 크거나 너무 작으면 베어링의 수명에 영향을 미칩니다. 우리 모두 알고 있듯이 구름 베어링의 주요 고장 형태는 접촉 피로 손상, 내마모성 저하 또는 치수 불안정성으로 인한 베어링 정확도 손실입니다. 베어링 부품에 특정 인성이 부족하면 큰 충격 하중을 받을 때 부서지기 쉬운 파손이 발생합니다. 베어링 손상. 따라서 베어링의 경도는 베어링의 특정 조건과 손상 방식에 따라 결정되어야 합니다. 피로 파손이나 내마모성 저하로 인한 베어링 정확도 손실의 경우 베어링 부품의 경도가 더 높게 선택되어야 합니다. 더 큰 충격 하중을 견디는 베어링(예: 압연기 베어링, 철도 베어링 및 일부 자동차 베어링 등)의 경우 경도를 적절하게 줄여야 합니다. 베어링의 인성을 향상하려면 경도가 필요합니다.

좋은 충격 인성
많은 롤링 베어링은 사용 중에 특정 충격 하중을 받게 되므로 베어링 강은 베어링이 충격으로 인해 손상되지 않도록 어느 정도 인성을 가져야 합니다. 압연기 베어링, 철도 베어링 등 큰 충격 하중을 받는 베어링의 경우 재료는 상대적으로 높은 충격 인성과 파괴 인성이 요구됩니다. 이러한 베어링 중 일부는 베이나이트 담금질 열처리 공정을 사용하고 일부는 침탄강 재료를 사용하여 우수한 내충격 인성을 보장합니다.

우수한 치수 안정성
롤링 베어링은 정밀 기계 부품이며 정확도는 미크론 단위로 측정됩니다. 장기간 보관 및 사용하는 동안 내부 구조의 변화나 응력으로 인해 베어링 크기가 변경되어 베어링의 정확도가 떨어지게 됩니다. 따라서 베어링의 치수 정밀도를 보장하기 위해서는 베어링강의 치수 안정성이 좋아야 합니다.

좋은 녹 방지 성능
롤링 베어링은 생산 공정이 많고 생산 주기가 길다. 일부 반제품이나 완제품은 조립하기 전에 장기간 보관해야 합니다. 따라서 베어링 부품은 생산 과정이나 완제품 보관 중에 부식되기 쉽습니다. 특히 습한 공기 속에서는 더욱 그렇습니다. 따라서 베어링강은 방청성이 좋아야 합니다.

우수한 공정 성능
롤링 베어링 생산 과정에서 해당 부품은 여러 냉간 및 열간 가공 공정을 거칩니다. 이를 위해서는 베어링강이 대량, 고효율, 저비용, 고효율의 요구를 충족시키기 위해 냉간 및 열간 성형 특성, 절단 및 연삭 특성, 열처리 특성 등과 같은 우수한 가공 특성을 가져야 합니다. 롤링 베어링의 고품질 생산.