용융-코일과 전기-아연 도금 코일의 차이점
1. 아연층 두께
일반적으로 전기아연도금층의 두께는 5-30g/㎡이고, 용융아연도금층의 두께는 30g/㎡ 이상, 심지어는 600g/㎡인 경우도 많습니다. ~에지니 스틸, 용융 아연 도금(HDG) 강철의 최대 아연 층은 최대 275g/㎡(Z275/G90, 양면 약 38.5154μm)에 달할 수 있습니다.
2. 내식성
HDG 코일의 내식성은 전기{0}}아연도금 코일보다 훨씬 우수합니다. 이는 아연층의 두께가 GI강의 내식성에 직접적으로 영향을 미치기 때문입니다. HDG 강철의 경우 아연 코팅과 모재 사이에 복합층이 있습니다. 아연 코팅이 결정화되면 스팽글이 형성됩니다. 아연 코팅은 균일하고 기공이 없습니다. 전기-아연도금층의 아연 원자는 석출되어 강철 표면에만 부착됩니다. 아연도금에는 구멍이 많아 부식이 쉽게 발생합니다. 따라서 HDG 강철은 실외 환경에서 수십 년 동안 지속될 수 있습니다.
3. 외관
아연도금 강철 코일의 색상은 은{0}}흰색입니다. 냉간 아연도금 강철의 외관은 매끄러우나 그다지 광택이 나지 않는 반면, 용융 아연도금 강철 코일은 거칠지만 밝아 보입니다.
4. 생산비용
HDG 공정은 더 많은 아연을 소비합니다. 용융-아연도금강판에 비해 전기-아연도금강판의 생산 비용은 더 낮습니다. 그러나 용융아연도금은 대량생산에 적합하고 수율도 높습니다. 따라서 HDG 강철 가격은 냉간 아연 도금 강철보다 훨씬 높지 않습니다.최신 가격표는 여기에서 문의하실 수 있습니다!
5. 응용
용융 아연도금 강철 코일은 운송, 건축, 통신, 전력, 에너지, 자동차, 석유화학, 가전제품 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 대형 부품이나 장비에 이상적입니다. 전기-아연도금 코일은 소형 부품, 실내 환경 등에 더 적합합니다.
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아연 도금 강철 코일을 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 비용-효율적인 솔루션
GL 또는 컬러 코팅 강철 코일과 비교할 때 아연 도금 코일은 가장 비용 효과적인 솔루션이지만{0}} 뛰어난 내부식성, 우수한 외관 등과 같은 유사한 기능을 갖추고 있습니다.
2. 폭넓은 적용
GI 시트 롤은 다양한 목적으로 가공이 쉽습니다. 건축, 가전제품, 자동차 컨테이너, 운송 등에 널리 사용됩니다. 또한 코팅 접착력과 용접성이 좋습니다. 그렇기 때문에 PPGI 제품에 이상적인 비금속이기도 합니다.
3. 운반이 용이함
GI강판에 비해 코일의 운반이 용이합니다. 이렇게 하면 배송비를 절약할 수 있습니다.
