냉각 압연된 강철판 코일 목록 크롬 코일 CRC 검정 어닐링

생산과정에서 가열이 없기 때문에 열간압연에서 흔히 발생하는 피트, 스케일 등의 불량이 없으며, 표면품질이 양호하고 마무리가 높다. 더욱이, 냉간 압연 제품의 치수 정확도는 높고, 제품의 성능과 구조는 전자기 특성, 딥 드로잉 특성 등과 같은 일부 특별한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

냉간 압연:

열간압연강판 코일을 원료로 사용하여{0}}산세하여 스케일을 제거한 후 냉간압연한다. 완제품은 경질 압연 코일입니다. 지속적인 냉간 변형으로 인한 냉간 경화로 인해 경압연 코일의 강도, 경도 및 인성이 증가합니다. 소성지수가 감소하여 스탬핑 성능이 저하되며 단순 변형이 있는 부품에만 사용할 수 있습니다. 열간 압연 코일은 용융 아연 도금 설비에 어닐링 라인이 장착되어 있기 때문에 용융 아연 도금 설비의 원료로 사용할 수 있습니다. 경질압연코일의 중량은 일반적으로 6{11}}13.5톤이며, 열연산산코일은 강재코일을 상온에서 연속적으로 압연합니다. 내경은 610mm입니다.

• 관련차이(냉간압연강판과 열간강판코일)|

1. 외관 및 표면 품질:
냉각판은 냉간 압연 공정 후 열판에 의해 얻어지고 일부 표면 마무리가 동시에 수행되므로 냉각판의 표면 품질(예: 표면 거칠기)이 열판보다 좋습니다. 잘 왔기 때문에 제품의 후속 도장 등 코팅 품질에 대한 요구 사항이 높을 경우 일반적으로 냉각판을 선택하고 열판은 산세 판과 비{1}}픽 판으로 구분합니다. 산세로 인해 산세된 판의 표면이 형성됩니다. 일반적인 금속 색상이지만 냉간 압연-되지 않아 표면이 여전히 냉간판만큼 높지 않습니다. 산세되지 않은 판의 표면은 일반적으로 검은색 산화물 층이 있거나 검은색 산화철 층이 있습니다. 일반적으로 불에 구운 것처럼 보입니다. , 보관 환경이 좋지 않으면 일반적으로 자수됩니다.

2. 성능:
일반적으로 냉간 압연 공정에서 냉판의 특정 가공 경화가 있지만(그러나 기계적 성질에 대한 엄격한 요구 사항은 배제되지 않으며 다르게 처리해야 함) 엔지니어링에서 열판과 냉판의 기계적 특성은 구별할 수 없는 것으로 간주되며, 냉각판의 항복 강도는 일반적으로 열판의 항복 강도보다 약간 높으며 표면 경도도 높으며 구체적인 방법은 냉각판의 어닐링 정도에 따라 다릅니다. 그러나 어떤 경우에도 어닐링된 냉각판의 강도는 열판의 강도보다 높습니다.

3. 성능 형성.
냉간판과 열판의 성능은 기본적으로 큰 차이가 없기 때문에 성형성능에 영향을 미치는 요인은 표면품질의 차이에 따라 달라집니다. 일반적으로 동일한 재질의 강판인 냉각판이 표면 품질이 좋기 때문에 냉각판의 성형 외관 효과가 열판보다 좋습니다.

• 응용 분야

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