실리콘강은 실리콘 함량이 약 3%이고 나머지는 주로 철로 이루어진 페로실리콘 합금입니다. 전력, 전자, 군사 산업에 없어서는 안될 중요한 연자성 합금입니다. 금속 기능성 소재 중 가장 생산량이 많은 소재이기도 합니다. 주로 각종 모터, 발전기, 변압기의 핵심으로 사용됩니다. 생산 공정이 복잡하고 제조 기술이 엄격합니다. 외국의 생산기술은 특허의 형태로 보호되며 기업의 생명과도 같습니다.
전기강판의 제조기술과 제품 품질은 국가의 특수강 생산 수준과 기술 발전 수준을 가늠하는 중요한 지표 중 하나이다. 현재 우리나라의 냉연전기강판의 수량, 품질, 규격은 에너지(전기)산업 발전의 수요를 충족시킬 수 없습니다. 일본과 비교하면 생산기술, 장비, 관리, 과학연구 등에서 큰 격차가 있다.
실리콘강 분류:
열간압연 실리콘 강판:
열간압연 규소강판은 Fe-Si 합금을 개방로나 전기로에서 녹인 후, 박판으로 열간압연을 반복하고, 최종적으로 800-850도에서 어닐링하여 만들어집니다. 열연규소강판은 주로 발전기 제조에 사용되므로 열연모터규소강판이라고도 합니다. 그러나 가용성이 낮고 에너지 손실이 큽니다. 최근에는 관련 부서에서 폐지를 명령했습니다.
냉간압연무방향성 규소강시트:
냉연 무방향성 규소강판의 주요 용도는 발전기 제조용이므로 냉연 모터 규소강판이라고도 합니다. 실리콘 함유량은 0.5%-3.0%이며, 냉간압연하여 완성두께로 만듭니다. 대부분 0.35mm 및 0.5mm 두께의 강철 스트립으로 공급됩니다. 냉간압연 무방향성 규소강의 Bs는 방향성 규소강의 Bs보다 높습니다. 열간압연 규소강판에 비해 두께가 균일하고 치수정밀도가 높으며, 표면이 매끄럽고 평탄하여 재료의 충전율과 자기특성이 향상됩니다.
냉간압연 연신규소강판:
냉간압연 연신규소강판의 주요 용도는 변압기 제조용이므로 냉간압연 변압기 규소강이라고도 합니다. 냉간압연 무방향성 규소강판과 비교하여 방향성 규소강판의 자성은 방향성이 강합니다. 높은 투자율이 우수하고 자화되기 쉬운 압연방향의 저손실 특성을 가지고 있습니다. 압연 방향의 연신된 강판의 철 손실은 횡 방향의 1/3에 불과하고 투자율은 6:1입니다. 철 손실은 열간 압연 스트립의 약 1/2이고 투자율은 열간 압연 스트립의 2.5배입니다.
높은 자기 유도냉연 방향성 규소강시트:
고자기 유도 냉간 압연 실리콘 강철 스트립은 모두 단일 방향 강철 스트립이며 통신 및 계측 산업의 다양한 변압기, 초크 및 기타 전자기 부품의 제조에 주로 사용됩니다. 그 적용에는 두 가지 주요 특징이 있습니다. 하나는 작은 전류 조건, 즉 약한 자기장 조건 하에서 재료는 약한 자기장 범위, 즉 높은 μ0 값과 높은 B 값에서 높은 자기 특성을 가져야 한다는 것입니다. 두 번째 특징은 사용 빈도입니다. 높음, 일반적으로 400Hz 이상, 심지어 2MHz까지 높음. 교류 자기장에서 와전류 손실과 효과적인 투자율을 줄이기 위해 일반적으로 0.05-0.20mm의 얇은 스트립이 사용됩니다.
