강판냉간압연유는 이르면 1930년대부터 사용했어야 했습니다. 사용된 초기 냉간압연 윤활제는 물이었다. 물의 윤활 능력이 부족하고 심각한 부식 문제로 인해 제2차 세계 대전 이전에 냉간 압연 공장에서는 압연 윤활제로 팜유를 사용하는 것으로 전환했습니다. 팜유의 제한된 자원으로 인해 사람들은 끊임없이 새로운 대체 물질을 찾고 있으며, 이로 인해 동식물유 및 "대체 팜유"를 포함한 수많은 기타 유기 물질의 개발이 촉진되었습니다.
"대체팜유"의 유성성분은 다가알코올과 C12~C18 등의 포화 또는 불포화지방산을 합성한 에스테르 물질이다. 이 재료는 우수한 윤활 특성을 가지며 표면 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.냉간 압연 시트에스. 그러나 압연속도가 점점 빨라지고 강판의 두께가 점차 얇아지면서 이러한 윤활제는 냉각성능에 치명적인 결점을 가지게 되어 에멀젼이 탄생하게 되고 이에 따른 유화기술이 발달하게 된다.
최근 수십년간의 특허문헌을 보면, 강판 냉간압연유의 조성은 기본적으로 동식물유, 광유, 합성에스테르를 기유로 사용하며, 기타 필수 기능성 첨가제인 극압제 등이 배합되어 있다. , 유화제, 방청제, 산화방지제, 소포제 등
다양한 유형의 압연기 및 다양한 사양의 압연 스트립은 냉간 압연 오일에 대한 요구 사항이 다르며 사용되는 압연 오일의 구성도 다릅니다.
냉간압연제품의 두께가 0.3mm 미만인 주석도금 원판 및 아연도금 원판에 사용되는 초박판 냉간압연유는 동식물유지, 지방산, 유성 첨가제로서의 에스테르 및 인산염 에스테르. 내마모제로서 고분자산, 합성에스테르, 산화파라핀 및 기타 첨가제를 첨가하여 윤활성을 향상시켰습니다. 초박판 냉간 압연유는 직접 사용하거나 재활용할 수 있으며 윤활성이 좋은 것이 특징이지만 일반적으로 어닐링 전에 탈지 공정이 필요합니다.
압연 제품 두께가 0.4mm 미만인 스트립의 경우 사용되는 냉간 압연 오일은 광유, 그리스 또는 합성 에스테르를 기반으로 하며 초박판 냉간 압연 오일에 사용되는 것과 유사한 첨가제가 사용됩니다. 계면활성제 등 다양한 기능성 첨가제 함유. 이러한 유형의 냉간 압연 오일은 압연된 스트립이 탈지 없이 벨 어닐링로에 직접 들어가 어닐링된다는 사실이 특징입니다. 강판 표면에 부착된 잔류유가 어닐링 조건에서 판 표면을 오염시키지 않는 것이 요구됩니다. 즉, 냉간 압연유는 압연기 청결도와 어닐링 청정도가 양호해야 하지만 윤활성 요구 사항은 더 낮습니다. 초박판 냉간압연유에 비해 순환모드에 적합합니다.
냉간압연유 개발 동향
냉간압연 공정에서 냉간압연유의 역할은 점점 명확해지고 있으며, 냉간압연 기술 및 화학원료 제조기술의 발전과 함께 발전하고 있습니다. 냉간압연유는 향후 다음과 같은 발전 추세를 보일 것으로 예측된다.
1. 건강 및 환경 보호
점점 더 엄격해지는 환경 규제와 사람들의 환경 인식이 지속적으로 강화됨에 따라 냉간 압연유는 실용적일 뿐만 아니라 환경 친화적이며 환경과 작업자의 건강에 해롭지 않은 것이 요구됩니다. 이를 위해서는 냉간압연기유 및 첨가제의 성능을 향상시키고 불순물 및 유해물질의 함량을 줄이기 위한 정제기술 및 윤활유 생산기술의 발전이 필요합니다.
2. 고성능 첨가제 연구 및 개발
냉간압연유의 발전에 적응하기 위해서는 향후 우수한 성능을 지닌 기능성 첨가제, 특히 유성제, 고분자 유화 및 분산제, 극압 마모 방지제, 무회 방청 세제 등의 개발이 필요합니다.
냉간압연유에 사용되는 유성제는 우수한 성능을 지닌 합성 에스테르인 경우가 많으며 윤활성과 세척성이 우수합니다. 윤활성을 확보하면서, 우수한 소둔강판 표면을 얻기 위해서는 휘발온도를 최대한 낮추어야 합니다. . 현재 유성 제제의 개발 추세는 네오펜틸 폴리올과 C10~C16 혼합 지방산의 복합 에스테르를 사용하는 것입니다.
냉간 압연유용 극압 내마모 첨가제 개발 추세는 황 함량이 높고 냄새가 낮으며 활성 황 함량이 낮고 유용성, 부식 방지 성능 및 환경 친화성이 우수한 고황 첨가제를 개발하는 것입니다.
3. 다기능성 첨가제 개발
금속 표면에 유성제, 극압제, 방청제, 유화제 등 극성 분자 간의 경쟁적인 흡착으로 인해 압연 공정 중 윤활성, 극압 내마모성, 냉간 내마모성이 향상됩니다. 롤링 오일이 중요합니다. 녹 특성과 어닐링 청결도는 상호 작용하고 서로를 제한합니다. 따라서 냉간압연유의 성능을 향상시키기 위해서는 다양한 기능을 갖는 첨가제의 개발이 필요하다.
4. 세분성 제어 기술 개발
앞으로 냉간압연유에 대한 연구는 물 첨가 후 에멀젼의 유화 특성, 입자 분포, 전하 상태, 열 안정성, 화학적 안정성, 가수분해 안정성 등을 연구하는 등 매크로에서 마이크로로 전환될 것입니다. 고분자 유화 분산제와 특수 구조의 유화 기술을 사용하면 에멀젼의 큰 입자 크기와 높은 에멀젼 안정성을 모두 유지할 수 있으므로 냉간 압연유는 윤활성과 청결도가 동시에 우수합니다.
