실리콘 - 강철의 경도를 높일 수 있지만 가소성과 인성은 감소합니다. 전기 공학에 사용되는 강철에는 일정량의 실리콘이 포함되어 있어 연자성을 향상시킬 수 있습니다.
규소는 제강 공정에서 환원제 및 탈산제로 존재하므로 킬드강에는 일반적으로 {{0}}.15~0.30%의 규소가 포함됩니다. 강재에 실리콘 함량이 0.5%를 초과하면 실리콘 함유 합금원소가 함유되어 있더라도 실리콘은 강의 탄성한계, 항복점, 인장강도를 크게 높일 수 있어 스프링강으로 많이 사용된다. 합금 함량이 높으면 강철의 내열성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 규소 함량이 1~4%인 저탄소강은 투자율이 매우 높아 전기산업, 규소강판 등에 많이 사용된다. 그러나 실리콘 함량이 증가하면 강의 용접 성능이 저하됩니다.
실리콘을 첨가하면 강철의 연자기 특성이 향상된다는 사실이 1900년 Hadfield(1926)에 의해 발견되었습니다. Si 함량이 증가함에 따라 낮은 결정 자기 이방성 및 낮은 자기 변형 계수로 인해 투자율이 증가합니다(Bozorth, 1951).

철의 투자율은 공기의 투자율보다 수천~수만 배 높습니다. 철에 실리콘을 첨가하면 철의 최대 투자율을 더욱 높이고 자화 시 더 강한 자기장을 생성하며 동시에 손실을 줄이고 전기 에너지의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 발전, 송전, 사용 효율이 높아 규소와 철을 주성분으로 하여 생산되는 전기강판은 주로 핵심소재로 사용되며 전력, 전자, 항공우주, 군수산업 등 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있습니다.
전기강판의 좋은 특성은 1900년에 처음 발견되었습니다. 열간압연과 냉간압연의 생산단계를 거쳐 고자기유도, 저철손 등 고성능화를 향해 계속 발전해 왔습니다. 최근 몇 년 동안 세계 에너지 구조의 변화와 에너지 절약으로 인해 배출 감소 과정이 지속적으로 가속화됨에 따라 전기강판은 국가의 고품질 발전과 저소득층을 위해 없어서는 안 될 원자재 제품 중 하나가 되었습니다. 인류의 탄소와 녹색생활.









