용융 아연도금 대 아연도금 강철
전기 아연 도금(또는 전기 도금)
이 아연 도금 방법은 처리 전에 강철을 덮는 전해액으로 아연욕을 대체합니다. 강철이 전해질 용액에 있는 동안 전류가 인가되어 아연 이온이 강철에 부착되는 아연 금속으로 변환됩니다. 이 과학적인 과정을 통해 얇은 아연층이 생성됩니다. 그러나 코팅이 너무 얇기 때문에 재료는 여전히 부식되기 쉽습니다.
아연 도금 층의 어닐링
이 공정은 용융 아연 도금과 소재의 미세 구조를 변화시켜 내구성을 높이는 열처리인 어닐링을 결합합니다. 따라서 합금 아연 도금은 여전히 용융 도금이지만 동시에 어닐링함으로써 생성된 강철은 무광택 회색 표면을 더 많이 갖게 됩니다. 결과 코팅은 아연과 철의 조합입니다. 제품 제조나 용접에는 적합하지만 더 강한 재료와 부식 방지가 필요한 인프라 프로젝트에는 최선의 선택이 아닙니다.
사전 아연 도금
이름에서 알 수 있듯이 사전 아연 도금은 용융 아연 도금과 유사하지만 생산의 마지막 단계가 아닌 첫 번째 단계로 수행됩니다. 판금의 급속 코팅에 가장 일반적으로 사용되는 이 방법은 용융 아연 욕조를 통과하기 전에 재료를 세척하고 처리한 후 즉시 백플러시합니다. 이 가속화된 공정이 재료를 코팅하는 동안 보호층은 제조 공정 중에 절단됩니다. 이렇게 하면 절단된 부분이 코팅되지 않고 녹슬고 부식되기 쉽습니다.
다른 방법에 비해 용융 아연 도금을 권장하는 이유:
용융 아연 도금으로 최적의 부식 방지 보장
용융 아연도금은 최고의 부식 방지를 위한 최선의 선택입니다. 이는 코팅의 두께와 코팅을 적용하는 데 걸리는 시간 때문입니다.
다른 아연 도금 방법에서는 강철이 동일한 방식으로 아연과 결합하는 것을 허용하지 않습니다. 이는 생성된 코팅이 용융 아연 도금으로 생성된 코팅만큼 두껍거나 강하지 않음을 의미합니다. 재료를 보호할 만큼 충분한 두께가 없으면 코팅은 깨지기 쉬우며 다른 보호 옵션과 마찬가지로 시간이 지나도 테스트를 견딜 수 없습니다.
용융 아연도금이 더 나은 부식 방지 기능을 제공하는 또 다른 주요 이유는 강철이 설치되기 전 제조 공정에서 코팅이 적용된다는 것입니다. 이는 설치 중에 잘리거나 손상된 부분에는 여전히 보호 코팅이 남아 있음을 의미합니다. 사전 아연 도금과 같은 다른 아연 도금 방법은 강철을 절단하고 제작하기 전에 코팅합니다. 이로 인해 설치 중에 잘리거나 손상된 부분이 녹과 부식에 취약해집니다.
용융 아연 도금은 장기적으로 더 경제적입니다.
용융 아연 도금은 강철을 보호하는 가장 경제적인 방법 중 하나입니다. 여기에는 몇 가지 이유가 있습니다. 제작 중 또는 제작 후에 강철을 아연 도금함으로써 자재를 앞뒤로 배송하는 시간을 절약할 수 있습니다. 귀하는 제품의 무결성을 훼손할 염려 없이 절단 준비가 완료된 재료를 받게 됩니다.
