1. 냉연강판에 대하여
냉간 압연은 큰 판금을 만든 후 고용할 금속 가공업체에 전달하는 제조 공정입니다. 판금 성형 공정은 롤러 사이에 금속을 삽입하여 이루어지며, 롤러는 금속을 원하는 판금 크기와 두께로 압착하고 압축합니다. 이 공정은 강철의 강도와 경도를 얻고 증가시키기 위해 실온 정도의 온도를 통해 수행됩니다. 강판을 냉간압연하는 과정은 다음과 같습니다. 상온에서 강판을 2개 이상의 롤러를 통과시킵니다. 롤러는 강판의 두께를 줄이고 강도와 경도를 높입니다. 가장 중요한 것은 시트가 연성을 잃지 않는다는 것입니다. 이는 최종 제품이 깨지거나 형성될 가능성이 적다는 것을 의미합니다. 이것이 열연강판과의 주요 차이점입니다.
2. 장점냉간 압연 강판
모든 제강 공정에 강철을 재결정 온도 이상으로 가열하는 것은 아닙니다. 예를 들어, 냉간 압연은 실온에서 수행됩니다. 당연히 실온에서 강철을 압연하고 성형하려면 더 많은 압력이 필요합니다. 그러나 냉간압연강판은 강재의 재결정 온도보다 훨씬 낮은 온도에서 가공되기 때문에 여러 가지 이점을 제공합니다.
근력 증가: 근력냉간압연강판열연강판에 비해 월등히 높습니다. 롤러가 강철을 실온에서 압축하면 변형 경화로 인해 강철이 더 강해집니다. 냉간압연강판의 강도는 얼마나 되나요? 예외가 있지만 냉간압연강은 일반적으로 열연강판보다 약 20% 더 강합니다.
향상된 표면 마감: 냉간 압연 강판은 강할 뿐만 아니라 표면 마감도 향상되었습니다. 열연강판에 비해 부드럽고 표면결함이 적습니다. 이는 냉간압연강판의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라; 이는 냉간압연강을 교량 건설과 같은 특정 용도에 더 적합한 재료로 만듭니다.
더 엄격한 공차: 냉간 압연은 열간 압연보다 더 엄격한 공차를 허용합니다. 이것이 정확히 무엇을 의미하나요? 금속 가공에서 "공차"라는 용어는 금속의 전체 두께를 나타냅니다. 냉간 압연 강철은 일반적으로 열간 압연 강철보다 얇습니다(강도 저하 없음). 따라서 냉간 압연은 다른 제강 공정보다 공차가 더 엄격합니다.
다양한 옵션: 냉간 압연 강판을 만드는 데 사용할 수 있는 여러 가지 옵션이 있으며 그 중 일부에는 완전 경질, 반 경질, 4분할 경질 및 표피 압연이 포함됩니다. 이러한 모든 옵션 중에서 완전 경질 냉간 압연이 가장 엄격한 공차를 제공하므로 일반적으로 선호됩니다. 올바르게 수행되면 완전 경질 냉간 압연은 강철 두께를 최대 50%까지 줄일 수 있습니다. 다른 냉간 압연 공정도 강철의 두께를 줄일 수 있지만 완전 경질 냉간 압연만큼 효과적이지는 않습니다.
