분말 코팅 알루미늄 시트의 동등한 이름
분말 코팅 알루미늄 시트라고도 함정전분체도장 컬러시트, 기존 페인트 컬러 코팅 시트를 업그레이드한 제품입니다. 그 외관은 우리나라의 전통적인 분말 코팅 알루미늄 시트 산업을 촉진합니다. 2.0시대에 접어들면서 '차세대 컬러코팅시트'라 불린다.
고성능 분말 코팅 알루미늄 시트는 프랑스에서 수입한 고속 정전기 분말 코팅 장비를 채택하고 정전기 양극과 음극이 서로 끌어당기는 원리를 사용합니다. 100% 분사하여 형성된 고급 신형 시트입니다. 기판 표면에 견고한 고성능 분체 코팅을 하고 330도 고온에서 경화합니다.
분말 코팅 알루미늄 시트라고도 함컬러 코팅 알루미늄 시트, 컬러 코팅 알루미늄 코일, 알루미늄-마그네슘-망간 분말 코팅 알루미늄 시트, 등은 내구성이 좋고, 가볍고, 높은 가벼움으로 인해 대형 행사장, 공항, 고속철도역 등에 널리 사용됩니다. 높은 부식 방지 성능을 요구하는 공공 건물 및 발전소, 제철소, 화학, 양식업 및 기타 산업을 위한 극장 및 기타 산업.
분말 코팅 알루미늄 시트의 구조
분말 코팅 알루미늄 시트의 코팅 선택은 적용 분야의 요구와 프로젝트 비용에 따라 고려할 수 있습니다. 코팅의 내후성 및 내식성에 따라 코팅은 PVDF 플루오로카본(폴리비닐리덴 플루오라이드), HDP 고내후성 폴리에스터, PE 폴리에스터 및 기타 코팅입니다.
분말 코팅 알루미늄 시트의 구조
분말 코팅 알루미늄 시트의 6가지 장점
내구성이 좋고, 알루미늄판에 부식 방지 기능이 내장되어 있습니다.
알루미늄 분자는 공기 중의 산소와 결합하여 알루미늄 산화막을 형성합니다. 이 피막은 알루미늄 판의 표면을 덮어 알루미늄 판의 추가 산화를 방지하고 자체 부식 방지 기능을 갖춘 천연 보호막을 형성합니다.
경량, 지지 구조물의 하중 감소
알루미늄합금의 밀도는 2.73으로 강판의 1/3 수준이다. 무게가 가볍고 지지 구조물의 하중을 크게 줄여줍니다. 공항, 역, 경기장 등 대규모 건설 현장에 널리 사용됩니다.
고강도 및 강성
합금알루미늄판에 마그네슘, 망간 등의 금속성분을 첨가함으로써 부품의 구성을 통해 알루미늄판의 강도와 강성이 대폭 강화되어 내하중 성능이 향상됩니다.
가소성이 좋고 가공이 용이함
직선판, 내부 호, 외부 호, 팬 모양으로 구부릴 수 있으며 구형, 호, 팬 모양 등 다양한 지붕 모양에 적용하여 디자이너의 디자인 컨셉을 최대한 충족시킬 수 있습니다.
필요에 따라 코팅 유형 및 색상을 선택할 수 있습니다.
알루미늄 판의 표면은 건축 스타일과 디자인 요구 사항에 따라 다양한 색상과 코팅 유형으로 칠할 수 있어 비용과 설계 시간 문제를 해결하고 건물의 예술적 효과를 충분히 표현할 수 있습니다.
재활용이 가능하고 가치가 높습니다.
일반 컬러 강판이 부식된 후에는 킬로그램당 몇 센트밖에 팔 수 없습니다. 컬러 코팅된 알루미늄판을 재활용할 경우 가격은 알루미늄판의 8.5-9.5%에 달하며 재활용 가치는 일반 컬러강판보다 훨씬 높습니다.
분말 코팅 알루미늄의 스프레이 공정은 무엇입니까?
먼저, 분체분사장치(정전분사기)를 이용하여 알루미늄판 표면에 분체도료를 분사합니다. 정전기의 작용으로 분말은 공작물 표면에 균일하게 흡착되어 분말 코팅을 형성합니다. 그런 다음 분말 코팅을 고온에서 구워냅니다. 레벨링 경화를 통해 다양한 효과(분말에 대한 다양한 효과)로 최종 코팅이 됩니다. 코팅).
코팅된 알루미늄 시트
전통적인 도장 공정과 비교하여 분체 도장의 장점은 다음과 같습니다.
1. 고효율:일회성 필름 형성으로 생산성을 30-40% 향상시킬 수 있습니다.
2. 에너지 절약:에너지 소비를 약 30% 줄입니다.
3. 오염 감소:유기용제 휘발이 없습니다(페인트 코팅의 톨루엔, 자일렌과 같은 유해 가스 제외).
4. 높은 페인트 활용률:최대 95%까지 가능하며, 분말은 재활용 후 여러 번 재사용할 수 있습니다.
5. 좋은 코팅 성능:일회성 도막 두께는 50-80μm에 달하며 접착성, 내식성 등 종합적인 지표가 도료 기술보다 우수합니다.
6. 높은 수율:치료되기 전에 두 번 다시 뿌릴 수 있습니다. 분체 코팅 공정에는 다양한 유형이 있으며, 가장 일반적인 것은 정전식 분체 분사 및 침지입니다.
분체 도료는 무용제 100% 고체 분체 도료의 새로운 유형입니다. 무용제, 무공해, 에너지 및 자원 절약, 노동 강도 감소, 코팅 필름의 높은 기계적 강도 등의 특성을 가지고 있습니다.
분말 코팅 알루미늄 시트의 적용
우수한 내구성, 경량 및 높은 가벼움으로 인해 분말 코팅 알루미늄 시트는 대규모 행사장, 공항, 고속철도 및 기타 공공 건물은 물론 발전소, 제철소, 화학, 양식업 및 기타 산업에 적합합니다. 높은 부식 방지 성능이 요구되는 제품입니다.
건축에 사용되는 분말 코팅 알루미늄 시트
성능 테스트 및 품질 검사
플루오로카본 스프레이 알루미늄 플레이트와 파우더 스프레이 알루미늄 플레이트의 차이점
1. 탄화불소 분무는 일종의 정전 분무이며, 또한 탄화불소 분무라고 불리는 액체 분무 방법이기도 합니다. 고급 스프레이에 속하며 가격이 더 높습니다.
코팅은 PVDF 불소 코팅 및 PVDF 특수 코팅에 사용되며 분말 분사로 분사할 수 있습니다.
2. 분체 도장은 분체 도장 장비를 사용하여 공작물의 표면에 분체 도장을 분사하는 것입니다. 정전기의 작용으로 분말은 공작물 표면에 균일하게 흡착되어 분말 코팅을 형성합니다.
분체 코팅 두께: 60-120 μm.