아연 도금 파이프의 제조 공정에는 원자재 준비부터 최종 아연 도금 처리까지 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 아연 도금 파이프의 일반적인 제조 공정입니다.
1. 원료 준비 : 아연 도금 파이프 제조의 첫 번째 단계는 일반적으로 냉간 압연 강판을 기본 재료로 사용하여 원료를 준비하는 것입니다. 강철 스트립을 절단하고 압착하고 용접하여 파이프의 초기 모양을 형성합니다.
2. 용접: 절단된 강철 스트립을 고주파 유도 용접 또는 아크 용접으로 튜브에 연결합니다. 용접은 긴 용접의 경우 나선형 용접, 짧은 용접의 경우 직선 용접일 수 있습니다.
3. 크기 성형: 용접된 파이프는 특정 모양과 크기 편차를 가질 수 있으므로 파이프의 크기, 모양 및 벽 두께가 표준 요구 사항을 충족하도록 압연, 인발 또는 냉간 인발 공정을 거쳐야 합니다.
4. 청소 : 치수 성형 후 파이프 표면에 그리스 및 먼지와 같은 불순물이 있을 수 있으므로 후속 아연 도금 층의 접착을 보장하기 위해 청소해야 합니다.
5. 산세척: 파이프를 청소한 후 아연 도금층의 접착력을 향상시키기 위해 파이프에 산화물이 있을 수 있으며 표면 산화물과 녹을 제거하기 위해 파이프를 산세척 처리할 수 있습니다.
6. 전처리: 아연도금을 하기 전에 파이프를 표면처리, 건조 등 전처리를 하여 아연도금을 준비해야 합니다.
7. 아연 도금 : 전처리 후 파이프를 용융 아연 액체에 담그고 화학 반응 또는 전기 화학적 방법을 통해 강관 표면에 균일 한 아연 층을 형성하여 아연 도금 효과를 얻습니다.
