백색 녹과 붉은 녹은 일반적인 결함입니다.아연 도금 강판. 아연 도금층의 두께가 다르면 백청과 적청의 발생 시간이 손상될 수 있습니까?
소재의 아연도금층의 두께가 아연도금강판 표면의 백청 발생시간에 아무런 해를 끼치지 않는다는 것을 실험을 통해 증명해보자. 아연 도금층의 두께는 아연 도금 강판 표면의 적청 발생 시간에 영향을 미칩니다. 아연층이 두꺼울수록 붉은 녹의 잠복기가 길어집니다.
그렇다면 아연도금강판 표면에 백청과 적청은 어떻게 발생하는 걸까요?
아연은 매우 활동적인 금속 물질입니다. 아연의 표면은 공기 중의 수증기와 화학적 변화를 거쳐 다공성이며 끈적한 Zn(OH)2를 형성합니다. 그러면 Zn(OH)2는 대기 중의 이산화탄소와 추가로 화학적으로 반응하여 얇고 고밀도의 특정 접착층인 염기성 탄산아연(2ZnCO3.3Zn(OH)2)을 형성하여 아연층의 부식을 방지할 수 있습니다. 더 나아가.
아연도금강판을 촘촘하게 포장하여 습한 공기 중에 방치하면 아연도금강판 사이의 표면에 공기가 자유롭게 흐르지 않아 아연도금층의 국부적인 표면이 위에서 언급한 부식 생성물 보호를 형성할 수 없습니다. . 대신에 필름의 화학적 변화는 전기화학적 부식을 일으키고 백청을 생성합니다. 백청 발생 메커니즘은 사실 '산소 농도차 부식 배터리'의 원리다.
백청의 심각도는 주로 코팅 사이의 응축수 구성과 환경 지속 기간에 따라 달라집니다. 응축수에 바닷물의 염화물이 포함되어 있으면 물의 전도도가 증가하여 전기화학적 부식 속도가 증가하고 아연도금층의 부식 속도가 가속화됩니다.
붉은 녹의 근본 원인
아연도금강판 표면의 아연층이 부식된 후, 모재는 공기 중의 수분과 전기화학적으로 반응하기 시작합니다. 기판의 주요 화학 성분은 철과 탄소입니다. 철과 탄소는 갈바니 전지를 생성하고 갈바니 전지 반응이 일어납니다. 반응식은 다음과 같다:
4Fe+6H2O+3O2=4(FeOH)3
2(FeOH)3=Fe2O3+3H2O
Fe2O3는 붉은색을 띠며 녹의 주성분입니다.
상기 증명자료는 80g/m2 아연도금층과 120g/m2 아연도금층의 시험검사시 기본적으로 백청이 동시에 발생함을 보여줍니다. 아연층이 80g/m2인 무도장 아연도금강판은 나중에 붉은 녹이 발생합니다.
아연 도금 시트가 흰색으로 변하면 어떻게 해야 합니까?
용융아연도금 제품의 표면층이 물에 젖으면 하얗게 변하는지 확인하세요. 표면층의 아연이 산화되는 것은 정상적인 현상입니다. 전기 아연 도금 후 패시베이션 처리가 수행됩니다. 일반적으로 흰 반점 문제는 없습니다. 내식성에 대한 요구 사항이 더 높은 경우 사후 밀봉제 추가를 고려할 수도 있습니다.
1. 패시베이션의 품질 문제입니다. 가장 일반적인 상황은 패시베이션이 충분히 균일하지 않거나 두께가 표준을 충족하지 않는 것입니다.
2. 처리되지 않은 철판 표면에 수분이 남아있습니다. 컬링 시 강판 표면에 건조되지 않은 수분이 함유되어 있거나 패시베이션 시 완전히 건조되지 않은 상태입니다.
3. 교통 여건이 좋지 않습니다.
특히:
1. 보관 및 운송 중에 습기가 차거나 비에 젖을 수 있습니다.
2. 완제품을 너무 오랫동안 보관한다.
그러므로 아연도금강판의 부식방지 작업은 두 가지 측면에서 이루어져야 함을 알 수 있다.
1. 아연도금강판의 부동태화를 위해서는 보다 우수한 성능의 부동태화 제품을 사용하는 것이 필요합니다.
2. 아연도금강판의 보관조건을 지속적으로 개선할 필요가 있다.
흰 녹의 원인
①실내 습도가 높다.
② 아연도금판을 생산 가공한 후, 철강코일의 온도가 너무 높아 표면에 수막층이 응결하게 된다. 공기 중 수분 함량이 60%에 도달하거나
85~95% 및 PH 범위<6, the corrosion reaction is more severe. When the water temperature reaches about 70°C, it corrodes the zinc layer faster.
③ 산성가스나 액체에 의해 부식됩니다.
④ 완성된 제품은 건조되지 않은 상태로 창고에 보관되며, 포장시 적시에 정확하게 가공됩니다.
제거 전략:
포장 또는 운송 중 누수 방지 및 강철 코일의 누수 방지;
코일링 및 포장 영역의 주변 온도를 이슬점 온도보다 높게 제어하십시오.
포장 온도 및 시간 규정을 엄격히 준수하십시오.
물이 새는 강철 코일은 적시에 처리해야 합니다.
