아연 도금 시트의 접착 문제에 대한 간략한 논의
1. 용융아연도금층아연 도금 시트자체 접착력이 좋지 않습니다.
2. 용융아연도금층에 가스가 침투하여 소성하는 동안 팽창하여 폴리우레탄 코팅이 벗겨지는 원인이 됩니다.
3. 용융 아연 도금 층은 더 두껍고 아연 층 결정은 더 거칠며 이는 인산염 피막의 정상적인 생산에 영향을 미칩니다.
4. 아연층 AL이 녹으면서 AL3+이 인산염 처리조에 축적되어 인산염 처리막의 결정이 거칠어지고;
5. 금속 아연은 특이성과 반응성이 강하여 코팅의 점도를 감소시킵니다.
6. 아연의 2차 반응물(염기성 이중염)은 물에 용해됩니다. 페인팅 및 베이킹 중에 코팅의 물은 벽이나 재료의 염분과 반응하여 접착력에 영향을 미칩니다.
7. 아연은 마이크로 충전 배터리와 마찬가지로 녹슨 물질을 생성하여 부피가 팽창하고 접착력에 영향을 미칠 수 있습니다.
8. 아연은 PH 값이 9~11포인트에서 비교적 안정적입니다. 이 범위보다 낮거나 초과하면 아연이 용해되고 용해되어 접착력에 영향을 미칩니다.
9. 아연은 코팅의 올레산과 반응하여 물에 용해되는 금속 비누염을 형성하여 코팅을 부서지기 쉽거나 분리시킵니다.
10. 용융아연도금 후 표면층이 너무 매끄럽고 표면조도가 부족하여 도료의 부착력이 저하됩니다.
용융아연도금 스프레이 도장을 하기 위해서는 먼저 부동태화 처리, 인산염 처리, 표면 세척, 스프레이 페인트 탑코트, 스프레이 페인트 등의 공정을 거친다. 이 단계는 모두 필요합니다. 어떤 단계라도 제대로 수행하지 못하면 분체나 도료 등 코팅제의 접착력에 영향을 미치게 됩니다.
용융 아연 도금 후 패시베이션 처리와 비패시베이션 처리 모두 도장 후 접착력이 저하됩니다. 부동태화로 인한 필름층은 수분을 함유하고 있기 때문에 부동태화를 하지 않으면 아연 산화 문제가 발생합니다. 이 두 가지 문제는 도장 후 접착력이 좋지 않아 발생합니다. 해결책은 용융 아연 도금을 한 다음 인산염 처리 또는 도자기를 사용한 다음 페인팅하는 것입니다.
1) 아연도금공장은 용융아연도금 후 스테인리스강을 부동태화 처리해서는 안된다고 규정되어 있습니다.
2) 용융아연도금 후 24시간 이내에 분사가 시작됩니다.
3) 도장하기 전에 표면이 거친 경우 P80-120 사포를 사용하여 거친 연마를 수행하십시오(공압 도구의 드릴링 용량이 너무 크므로 공압 연삭기를 사용하십시오).
4) 적절한 전처리(기름 제거를 위한 초음파 세척, 산세 및 인산염 처리 선택)가 매우 강력합니다.
용융 아연 도금이 비용 효율적이라면 벽이나 재료의 미세한 입자를 강화합니다. 탄소강인 경우 표면에서 내부까지 단면을 취하면 다음과 같아야 합니다. 99% 아연 - 96% 아연의 알루미늄 합금 + 4% 철 - 90% 아연의 알루미늄 합금 {{ 9}}% 철 - --75% 아연 + 25% 철의 알루미늄 합금
용융 아연 도금의 품질은 미세 입자 강화 정도 측면에서만 다음 요소의 영향을 받습니다.
1. 산세 및 부동태화 후 용해제의 품질. 용해 온도는 일반적으로 약 60도입니다.
2. 아연 냄비의 온도. 아연 냄비의 온도는 일반적으로 450도에서 470도 사이입니다. 그러나 아연 냄비는 매우 비싸고 초저온은 아연 냄비의 수명을 늘리기 때문에 제조업체는 일반적으로 430도 정도를 제어합니다. 온도가 낮을수록 미세입자 강화가 악화됩니다.
3. 용융시간이 단축됩니다. 용융 아연 도금 시간이 길어질수록 표면층이 거칠어지고 아연 함량이 높아지며 세립 강화가 낮아집니다.
4. 냉장. 물론 냉각도 좋지만 제조사에서는 냉각을 위해 보통 물을 사용합니다. 이는 생산 리듬의 요구 사항을 충족하고 표면을 더 매끄럽게 만들지 만 미세한 입자 강화도 종료됩니다.
프로젝트 실무의 관점에서 볼 때 대부분의 주택 소유주 또는 페인트 딜러는 모래 청소 및 모래 청소를 요구합니다. 어떠한 처리 없이도 용융 아연 도금 및 스프레이 페인트를 직접 수용할 수 없습니다. 이유는 매우 간단하며 치료가 이루어지지 않았습니다. 이후 코팅 품질은 보장할 수 없습니다.
얼룩과 산화가 접착력에 영향을 미치기 때문에 마모된 용융 아연 도금 표면을 샌딩한 다음 페인트칠해야 한다는 것은 이해할 수 있는 일입니다. 그러나 어떤 경우에도 이러한 종류의 금속 표면 처리는 일반 용융 아연 도금 층의 부식 방지 능력에 영향을 줄 수 없습니다. 새로운 용융 아연 도금 표면의 경우 이러한 문제가 없으므로 금속 표면 처리를 위해 모래 청소가 필요하지 않습니다.
용융 아연 도금 부품은 일반적으로 후속 코팅의 접착력에 영향을 미치는 크롬산염 용액을 사용하여 부동태화 처리됩니다. 용융 아연도금 후 도장이 필요한 조립식 부품의 경우 스테인리스강 부동태화를 수행하지 않는 것이 가장 좋습니다.
또한 용융 아연 도금 부품을 도장하기 전에 비금속 내마모성 재료를 사용하여 모래를 쓸어내어 후속 코팅의 접착력을 향상시키는 것이 가장 좋습니다.
용액의 pH 값이 높으면 강알칼리성으로 접착력도 상대적으로 감소한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.