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Zn-Al-Mg 대 기존 Aluzinc(갈바륨): 주요 차이점

May 25, 2026

아연-알루미늄-마그네슘 코팅 강철

 

ZAM- 코팅 강철이라고도 알려진 아연-알루미늄-마그네슘 코팅 강철은 내식성이 뛰어난 혁신적인 강철 마감재입니다. 처음에는 금속 표면의 내식성을 향상시키기 위해 순수 아연 합금이 주로 사용되었습니다. 철강 제조 기술의 지속적인 혁신으로 아연-알루미늄 합금 및 ZAM 합금과 같은 내부식성 코팅 강철이 계속해서 시장에 등장하여 강철 표면의 내부식성이 크게 향상되었습니다.

 

Zinc-Aluminum-Magnesium Coated Steel

 

Zn-Al-Mg 대 기존 Aluzinc(갈바륨): 주요 차이점

 

Zn-Al-Mg 및 기존 Aluzinc 코팅은 모두 부식을 방지하지만 방식은 다릅니다. Zn-Al-Mg의 마그네슘은 절단 모서리와 거친 환경에서 재료의 작용 방식을 변화시킵니다.

 

  • 화학 성분

그들이 실제로 갈라진 부분은 다음과 같습니다.

알루아연(갈바륨): 알루미늄 55%, 아연 43.4%, 실리콘 1.6%.

Zn-Al-Mg: 아연 약 80~90%, 알루미늄 5~11%, 마그네슘 1~3%.

Aluzinc의 높은 알루미늄 함량은 산화에 저항하는 견고한 Al²O₃ 층을 형성합니다. 하지만 이 층은 코팅이 긁히거나 손상되면 별로 도움이 되지 않습니다.

Zn-Al-Mg를 사용하면 마그네슘이 물 및 공기와 반응하여 MgZn₂와 같은 견고한 부식 생성물을 만듭니다. 이는 더 많은 부식이 확산되는 것을 차단하여 노출된 강철 가까이에 달라붙습니다.

따라서 Zn-Al-Mg 코팅은 물건이 젖거나 염분에 젖어도 녹이 발생하는 속도를 늦춥니다. 이는 Aluzinc가 더 빨리 분해되기 시작할 수 있다는 점에서 큰 장점입니다.

 

Zn-Al-Mg

"자가-복원" 메커니즘(절단-가장자리 보호)

 

Zn-Al-Mg 코팅은 일종의 "자가{2}} 치유 효과를 발휘합니다. 강철을 자르거나 긁으면 마그네슘과 아연이 수분과 반응하여 염기성 아연-탄산마그네슘을 형성합니다. 이것들은 퍼져서 노출된 강철을 밀봉합니다.

 

Aluzinc는 보호를 위해 주로 산화알루미늄에 의존합니다. 하지만 그 산화물은 단지 거기에 머물러 있습니다.-손상된 부분을 돕기 위해 움직이지는 않습니다. 따라서 잘린 모서리가 녹슬 가능성이 더 높습니다.

시간이 지남에 따라 Zn-Al-Mg 강철은 가장자리를 더욱 깨끗하게 유지하고 녹이 슬지 않습니다. 이는 건설, 농업 또는 운송 분야에서 금속판의 유지 관리가 줄어들고 수명이 길어짐을 의미합니다.

 

염수 분무 테스트 성능

 

염수 분무 테스트는 코팅이 붉은 녹을 얼마나 오랫동안 방지할 수 있는지 확인하는 표준 방법입니다. 쌓이는 방법은 다음과 같습니다.

Zn-Al-Mg: 붉은 녹이 나타나기까지 4000시간 이상 소요됩니다. 그것은 짠 안개 속에서 표면을 함께 유지합니다.

알루아연(갈바륨): 1500~1800시간. 녹은 절단 가장자리에서 더 빨리 시작됩니다.

 

왜 큰 차이가 있습니까? Zn-Al-Mg 층은 Al-Zn보다 더 미세하고 단단한 구조를 형성합니다. 이로 인해 불쾌한 염화물 이온이 들어가 녹슬기 시작하는 것이 더 어려워집니다.

해양 또는 산업 지역에 건물을 짓는 경우 검사와 재도장 사이에 더 오랜 시간을 기다릴 수 있음을 의미합니다. Zn-Al-Mg는 Aluzinc가 사용되었던 부분에서 더 나은 성능을 발휘합니다.-

 

Salt Spray Test Performance

 

Zn-Al-}강 사용의 주요 이점

 

Zn-Al-Mg 강철은 아연, 알루미늄, 마그네슘 혼합물을 사용하여 부식 방지 측면에서 일반 아연 도금 강철보다 뛰어난 보호층을 구축합니다.

탁월한 내식성: 합금 코팅은 특히 염화물이나 암모니아가 있는 곳에서 금속 손실을 늦추는 안정적인 화합물-수산화마그네슘과 산화알루미늄-을 형성합니다. 따라서 강철 부품은 해양, 농장 또는 산업 환경에서 더 오래 지속됩니다.

 

1. 더 얇은 코팅, 더 나은 보호:Zn, Al 및 Mg 간의 팀워크는 더 가벼운 코팅(예: 150g/m²)을 사용하면서도 훨씬 더 무거운 아연 도금 층(약 275g/m²)의 보호 기능과 일치할 수 있음을 의미합니다. 더 적은 재료, 동일한 강도 및 내식성.

 

2.비용-효과성:Zn-Al-Mg 강철은 전체 부식 내성이 필요하지 않은 경우 스테인리스 또는 순수 알루미늄 대신 사용되는 경우가 많습니다. 훨씬 적은 비용으로 충분한-내구성을 제공하므로 수년간 제조 및 유지 관리 비용이 절약됩니다.

 

3. 표면 경도:마그네슘은 코팅 경도와 긁힘 방지 기능을 향상시킵니다. 이는 설치자와 제작자에게 매우 좋습니다. -구부리거나 조립하는 동안 표면 손상이 적고 강철이 계속해서 날카로워 보입니다.

 

이 모든 장점은 스마트 코팅 디자인이 어떻게 실제{0}}세계 요구 사항을 충족하는지 보여줍니다. 이는 단지 실험실 수치에 관한 것이 아니라-실제로 작동하는 것이 무엇인지에 관한 것입니다.

 

일반적인 응용 분야: Zn-Al-Mg는 어디에 사용되나요?

 

Zn-Al-Mg 코팅은 거친 환경(해안, 농장 또는 실외 산업 지역 등)에서 살아남아야 하는 철강 제품에 나타납니다.{2}}

 

1. 태양광 설치 시스템(PV):

태양광 설비는 합금층(보통 아연 80~90%, 알루미늄 5~11%, 마그네슘 1~3%)이 조밀한 자가 치유 장벽을 구축하기 때문에 Zn-Al-Mg 코팅 강철을 사용합니다. 이 장벽은 수십 년의 날씨를 견뎌냅니다. 태양광 프레임은 25년 이상 지속될 수 있으며 UV, 열 및 습기를 분해하지 않고 처리할 수 있습니다.

 

Solar Mounting Systems (PV)

 

2. 농업 및 가축:

헛간, 울타리 및 기타 농장 구조물은 암모니아와 비료에 대한 코팅의 저항성으로 인해 이점을 얻습니다. 마그네슘-이 풍부한 상은 동물 배설물이 모이는 곳의 부식을 늦춥니다. 즉, 교체 횟수가 줄어들고 유지 비용이 안정적으로 유지됩니다.

 

info-500-500

 

3.정원 침대 및 조경:

정원사는 이중 화단 및 테두리에 Zn-Al-Mg 시트를 사용합니다. 부드럽고 무광택 마감 처리로 녹이 토양을 오염시키는 것을 방지합니다. 소재가 모양을 유지하고 보기에도 좋아 계속해서 다시 칠할 필요가 없습니다.

 

4.해안 건설:

바다 근처에서는 염수 분무로 인해 아연 코팅이-빠르게 파손될 수 있습니다. Zn-Al-Mg 강철의 알루미늄 및 마그네슘 첨가물은 염분을 차단하는 견고한 보호막을 형성합니다. 따라서 건물 정면과 패널은 습하고 염분이 많은 공기에서도 강도를 유지합니다.

 

Zn-Al-Mg 대 아연도금 대 Al-Zn 코팅 강철

 

재산 Zn-Al-Mg 알-Zn 아연 도금
코팅 시스템 Zn-Al-Mg Al-Zn-Si 아연
내식성 훌륭한 좋은 보통의
최첨단 보호- 훌륭한 제한된 가난한
해안 성능 훌륭한 제한된 가난한
서비스 수명 중간 짧은

초기비용

중간-높음 중간 낮은

 

샘플 및 견적 요청

 

FAQ

 

1. Zn-Al-Mg 강이 "자가{3}}자체 치유강으로 간주되는 이유는 무엇입니까?

강철이 절단되거나 긁히면 코팅의 마그네슘과 알루미늄이 환경과 반응하여 보호 알칼리막을 형성합니다. 이 필름은 이동하여 절단 가장자리의 노출된 강철을 덮어 붉은 녹이 퍼지는 것을 방지합니다.

 

2. 표준 아연도금(GI) 강철과 비교하여 내식성은 어떻습니까?

동일한 도금 중량 하에서 Zn-Al-} 도금 강판은 일반적으로 다음과 같은 특성을 제공합니다.3~10회환경의 심각도에 따라 표준 아연 도금 강철의 내식성이 달라집니다.

 

3. Zn-Al-Mg강은 염수분무시험(SST)에서 어떤 성능을 발휘합니까?

가속 노화 테스트에서 Zn-Al-}코팅은 종종 100% 이상을 견뎌냅니다.2,500시간붉은 녹이 나타나지 않는 반면, 비슷한 두께의 기존 아연 도금 코팅은 500시간 후에 고장 징후가 나타날 수 있습니다.

 

4. 이 재료는 고-암모니아 환경에 적합한가요?

예. 마그네슘- 기반 보호층의 화학적 안정성으로 인해 축산 시설과 같은 알칼리성 및 암모니아{2}}가 풍부한 환경에 대한 내성이 매우 뛰어납니다.

 

5. 일반적인 코팅 중량 명칭은 무엇입니까?

코팅 중량은 일반적으로 양면의 총 질량으로 지정됩니다.ZM60~ZM450($g/m^2$). 숫자가 높을수록 더 극한 환경에 적합한 코팅이 더 두껍다는 의미입니다.