그니 강철 (천진) 주식회사 주식회사
+8615824687445

고품질-냉간압연강판이란 무엇인가요? EN 10130 등급, EN 10131 공차 및 검사 가이드

Aug 25, 2023

 

제품 설명

 

냉간압연강판스탬핑 및 딥 드로잉용 베이스와 아연 도금, 갈바륨 및 사전 도장(PPGI/PPGL) 제품의 기판으로 세계에서 가장 널리 지정된 판재 제품 중 하나입니다. - "고품질"은 마케팅 용어가 아닙니다. 이는 EN 10130, EN 10131, JIS G3141 및 ASTM A1008과 같은 표준에 의해 정의된 측정 가능한 특성의 조합입니다. 이 가이드에서는 전문 바이어가 CR 시트 품질을 실제 수치로 판단하는 방법을 설명합니다.
Cold rolled steel
Cold rolled steel

냉간압연강판의 제조방법

 

열간 압연 스트립은 산세척되어 스케일을 제거한 다음 탠덤 밀에서 냉간 압하(일반적으로 40-90% 감소)하고 어닐링(배치 또는 연속)하여 연성을 복원한 다음 최종적으로 조질 통과(템퍼 압연)하여 항복점 거동과 표면 거칠기를 제어합니다. 그런 다음 시트에 기름을 바르고 코일이나 시트로 절단합니다. 표면의 산세 품질, 평탄도 및 게이지의 밀 설정, 기계적 특성의 어닐링, 표면 마감 및 성형 동작의 스킨 통과 등 각 단계가 최종 제품에 나타납니다.
 

품질의 6가지 차원

 

1. 표면 품질
EN 10130은 두 가지 표면 외관 등급을 정의합니다. 외관 A는 성형성이나 코팅에 영향을 주지 않는 약간의 기공, 긁힘, 자국 및 얼룩이 허용됩니다. 외관 B는 페인트 또는 전해 코팅이 균일하게 보이도록 한쪽 면에 본질적으로 결함이 없어야 합니다. 표면 마감은 거칠기 Ra에 따라 등급이 매겨집니다. 광택 있는 "b"(Ra 0.4 µm 이하), 반-광택 "g"(Ra 0.9 µm 이하), 일반 "m"(0.6 µm < Ra 1.9 µm 이하) 및 거친 "r"(Ra > 1.6 µm)입니다. 지정되지 않은 경우 재료는 외관 A 및 일반 마감으로 공급됩니다. 고품질-시트에는 긁힘, 찌그러짐, 패임, -돌기, 녹 얼룩, 코일 파손선-이 없습니다.
 
2. 두께 및 치수 공차(EN 10131)
EN 10131:2006은 냉간 압연 제품(0.35-3mm)의 두께, 너비, 길이, 평탄도, 캠버 및 -직사각형-에 대한 일반 및 특수 공차 등급을 설정합니다. 두께 공차는 공칭 두께, 너비 및 항복 강도 제품군에 따라 달라집니다. 가장 일반적인 제품군의 예(260MPa 미만의 최소 항복 강도, 1200mm 이하의 폭, 일반 클래스):

 

공칭 두께(mm)
보통 공차(mm)
특수공차(mm)
0.40 < t 0.60 이하
±0.03
±0.025
0.60 < t 0.80 이하
±0.04
±0.030
0.80 < t 1.00 이하
±0.05
±0.035
1.00 < t 1.20 이하
±0.06
±0.040
1.20 < t 1.60 이하
±0.08
±0.050
1.60 < t 2.00 이하
±0.10
±0.060
2.00 < t 2.50 이하
±0.12
±0.080
2.50 < t 3.00 이하
±0.15
±0.100
너비 공차(시트/와이드 스트립 600mm 이상, 일반): 0/+4mm 최대 1200mm 너비; 길이 공차는 2m 미만에서는 0/+6mm, 초과에서는 0/+0.3%입니다. 강도가 더 높은 제품군과 특별 주문의 경우 허용 오차가 확대됩니다. - 항상 주문 등급을 확인하세요. 공급업체에 확인하십시오.
 
3. 기계적 성질 및 성형성(EN 10130)
 
EN 10130:2006은 성형 가능성이 높은 순서대로 DC01-DC07을 다루고 있습니다. 주요 값(신율 A80은 제품 두께가 2mm 이상인 경우에 적용되며 게이지가 얇을수록 감소합니다. 표준 참조):
등급
KO 번호
C 최대(%)
항복율(MPa)
인장 Rm(MPa)
A80분(%)
일반적인 사용
1.0330
0.12
140-280
270-410
28
일반성형
1.0347
0.10
140-240
270-370
34
그림
DC04
1.0338
0.08
140-210
270-350
38
딥 드로잉
DC05
1.0312
0.06
140-180
270-330
40
엑스트라 딥 드로잉
DC06
1.0873
0.02
120-170
270-330
41
슈퍼딥드로잉(IF강)
도면 등급의 경우 EN 10130은 최소 플라스틱-변형률 r90 및 변형률-경화 지수 n90(예: 적용 가능한 두께의 경우 DC06 r90 ≒ 1.9-2.1, n90 ≒ 0.20)을 지정합니다. 값은 두께-에 따라 다르며 - 압연 인증서에 따라 확인됩니다. "고품질" 시트는 헤드뿐만 아니라 전체 코일에 걸쳐 일관된 값을 제공합니다.
 
4. 화학성분의 일관성
낮은 탄소 함량은 CR 시트를 성형 가능하게 만듭니다. 탄소는 최대 0.12%(DC01)에서 최대 0.02%(DC06)로 떨어지며 P/S/Mn 제한은 엄격합니다. 고품질 공장에서는 열-분석 화학을 인증서에 보고하고 열 간 변동을 낮게 유지합니다. - 화학 드리프트는 딥 드로잉 균열의 숨겨진 일반적인 원인입니다. 일관성이 중요한 경우 열별 화학 분석을 요청하세요.
 
5. 평탄도 및 엣지 품질
EN 10131은 정사각형 외-를-시트 폭의 1%로 제한하고 캠버(래핑)를 2m 베이스에서 5mm로 제한합니다. 평탄도(가장자리 웨이브/중앙 버클)는 공차 등급에 따라 제한되며 얇고 넓은 시트의 경우 더 단단합니다. 가장자리는 특히 슬리팅의 경우 버나 균열 없이 깨끗하게 절단되어야 합니다. 평탄도-중요 부품을 계획하는 경우 영수증에서 대각선으로 몇 장을 측정합니다.
 
6. 검사, 인증 및 포장
고품질-재료는 EN 10204 유형 3.1 밀 테스트 인증서(화학 + 기계적 결과)와 함께 배송되며 정상 위치(코일) 또는 가장자리(시트)에서 15mm 두께를 측정하고 녹 방지 오일과 VCI 종이 및 습기-차단 포장재로 보호됩니다. 배송 시 녹 얼룩은 즉각적인 품질 위험 신호입니다.

 

글로벌 등급 교차-참조

 

일반적인 매핑(대략 -은 항상 공장 인증서에 대해 확인됩니다):
EN 10130
JIS G3141
ASTM A1008
중국 GB/T 5213
성형성 수준
DC01
SPCC
CS 유형 B
DC01
상업용/일반성형
DC03
SPCD
DS 유형 B
DC03
그림
DC04
SPCE
DDS
DC04
딥 드로잉
DC06
SPCG(IF)
EDDS
DC06
슈퍼 딥 드로잉

 

지금 최신 철강 가격을 요청하세요

 

입고검사 체크리스트

 

1. 표준, 등급, 열 번호, 화학 및 기계적 결과(EN 10204 3.1) 등 밀 인증서를 확인합니다.
2. 폭 전체의 여러 지점에서 두께를 측정합니다. 주문한 공차 등급과 비교하십시오.
3. 육안 검사 : 긁힘, 찌그러짐, 구덩이, 녹, 기름 얼룩, 가장자리 버, 코일 파손.
4. 마감이 중요한 경우 휴대용 프로파일로미터를 사용하여 표면 거칠기 Ra를 확인합니다.
5. 도면 등급을 위해 샘플 굽힘/성형 테스트를 실행합니다. Lüders 라인이나 오렌지 껍질을 조심하십시오.
6. 포장 확인: 오일링, VCI 종이, 수분 장벽, 가장자리 보호.
7. 인증서에 포함되지 않은 값: 수락하기 전에 "공급업체에 확인"을 표시하십시오.
 

자주 묻는 질문

 

1. 딥드로잉에는 어떤 냉간압연 재종을 선택해야 합니까?
DC04는 EN 10130에 따른 표준 딥드로잉 등급입니다.{1}} 추가 딥 드로잉에는 DC05를 사용하고 가장 심한 드로잉에는 DC06(IF 강철, 최대 0.02% C)을 사용합니다. 등급이 높을수록 더 나은 r90/n90 값을 제공하지만 항복 강도가 낮을수록 - 가격이 아닌 부품 등급과 일치합니다.
 
2.0.5-1.0mm 냉간 압연 시트에 대해 어떤 두께 공차를 기대할 수 있습니까?
EN 10131 일반 등급(Re < 260 MPa, 폭 1200 mm 이하): 0.40-0.60 mm → ±0.03 mm; 0.60-0.80mm → ±0.04mm; 0.80-1.00mm → ±0.05mm. 스페셜 클래스는 약 20~30% 더 타이트합니다. 주문한 클래스를 확인하면 가격이 변경됩니다.
 
3.스킨-통과(템퍼 롤링)가 왜 중요한가요?
어닐링 후 스킨-통과를 통해 항복점 연신율을 제거하고 성형 시 Lüders 라인(스트레처 변형)을 방지하며 표면 거칠기와 평탄도를 제어합니다. 이는 스탬핑-등급과 일반-용 시트의 주요 차이점입니다.
 
4.냉간압연강판은 녹이 슬나요?
예. 순수 CR강은 고유의 내식성을 갖고 있지 않습니다. VCI 보호 오일이 도포되어 배송되며 습기에 노출되면 빠르게 녹슬게 됩니다. 장기간-보호하려면 아연도금, 갈바륨 또는 PPGI/PPGL 코팅이 필요합니다.

 

요약

 

고품질 냉연강판은 우수한 특성을 갖고 엄격한 기준을 충족하며 다양한 용도의 요구를 충족하는 강판입니다. 고품질 냉간압연 강판의 특징은 다음과 같습니다.

 

우수한 표면 품질: 표면이 평평하고 매끄러우며 결함, 균열, 찌그러짐 등이 없습니다.

정확한 치수 제어: 지정된 크기 및 두께 공차를 준수하면 다양한 공정 및 응용 분야에서 안정적인 사용이 보장됩니다.

높은 강도와 ​​인성: 충분한 강도와 인성으로 외부 하중과 변형을 견딜 수 있으며 변형이나 파손이 쉽지 않습니다.

우수한 성형성: 복잡한 성형 및 가공이 가능하며 균열, 변형 또는 파손이 쉽지 않습니다.

안정적인 화학 조성: 재료 성능의 안정성과 예측 가능성을 보장하기 위해 일관된 화학 조성을 가지고 있습니다.

높은 내식성: 내식성이 우수하여 다양한 환경 조건에서 오랫동안 사용할 수 있으며 녹슬거나 부식되기 쉽지 않습니다.

낮은 내부 응력: 적절한 열처리 또는 어닐링 후 내부 응력을 줄이거 나 제거하고 재료의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

관련 표준 준수: ASTM, EN, JIS 등과 같은 국제, 국내 또는 산업 표준을 준수하여 제품 품질과 성능이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

신뢰할 수 있는 품질 검사: 치수, 표면 품질, 화학 성분, 기계적 특성 등을 포함하여 생산 공정에서 엄격한 품질 검사 및 테스트를 수행합니다.

다양한 응용 분야에 적합합니다. 건설, 자동차 제조, 가전제품, 산업 장비 등과 같은 다양한 분야의 요구에 적응할 수 있습니다.