1. 냉간 압연 시 강판의 마찰 및 윤활
냉간압연강판의 생산과정에서는 경도가 높은 작업롤이 강판을 압연하여 소성변형을 일으키고 이로 인해 작업롤과 백업롤 사이에 많은 마찰이 발생합니다. 마찰에는 두 가지 유형이 있습니다.
(1) 강철 스트립이 변형되고 강철 포인트가 내부적으로 마찰되어 변형 저항이 발생합니다.
(2) 스트립 강과 롤 표면, 작업 롤과 백업 롤 사이에 외부 마찰이 발생합니다.
연구에 따르면냉간압연 박판즉, 롤과 압연재료 사이의 마찰계수는 경계마찰이 발생할 때의 마찰계수와 유체윤활막이 있을 때의 유체윤활마찰계수 사이에 국한된다. 따라서 일반적으로 강판 압연공정에서는 혼합마찰상태인 유체윤활과 경계윤활이 공존하며 국부적인 건식마찰도 있는 것으로 여겨진다.
2. 냉간압연유의 역할과 성능 요구사항
냉간 압연 오일은 냉간 압연 공정에서 특히 윤활 및 냉각과 같은 중요한 역할을 합니다. 압연 과정에서 압력의 영향으로 인해 압연은 변형 영역에서 탄성 변형을 생성하고 스트립은 소성 변형을 생성합니다. 냉간 압연 오일로 제조된 에멀젼은 스트립의 쐐기 작용을 통해 변형 영역으로 들어갑니다. 변형영역에서는 최대 1000MPa의 압력과 200도의 고온을 겪을 뿐만 아니라 스트립과 롤 등에 기계적 손상을 주어 에멀젼이 발생하게 됩니다. 상 변화로 인해 오일과 물이 분리됩니다. 오일 코어가 노출되어 철판과 롤러에 접착되어 윤활 역할을 합니다. 물과 증기는 열을 빼앗아 냉각제 역할을 합니다. 에멀젼의 이러한 변화는 냉간 압연 오일의 수분 분산 특성과 관련이 있습니다.
냉간 압연 오일의 무수 퍼짐 성능은 에멀젼에서 오일을 분리하여 오일이 롤과 스트립의 표면에 고르게 분포되어 유막을 형성할 수 있는 능력을 의미합니다. 유막은 표면 열전달계수를 감소시켜 절연체 역할을 할 수 있으므로 냉간압연 관점에서 롤과 스트립의 효과적인 냉각을 위해서는 이러한 효과를 최대한 최소화해야 할 것으로 예상된다. 그러나 윤활 관점에서 볼 때 윤활성 요구 사항을 충족하기 위해 연속 오일 필름을 형성하는 데 유리 오일이 사용될 것으로 기대됩니다. 윤활 성능과 냉각 성능을 모두 고려하기 위해서는 냉간 압연 오일이 적당한 배수 특성을 갖도록 제어되어야 합니다.
냉간 압연유의 성능은 압연 공정의 안정성과 판 표면의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 냉간 압연유가 정상적인 기능을 수행할 수 있으려면 다음과 같은 특성을 가져야 합니다.
◆우수한 윤활 성능;
◆좋은 냉각 성능;
◆좋은 방청 성능;
◆적절한 유제 안정성;
◆압연 및 어닐링 후의 청결도가 양호합니다.
◆유제는 유지 관리가 쉽고 안정적인 작업 성능을 가지고 있습니다.
◆건강하고 친환경적입니다.
