강철은 아연 액체에 들어가기 전에 세 가지 기본 조건을 충족해야 합니다. 먼저 강철 표면의 비누화된 그리스와 인산염 피막을 청소해야 합니다. 둘째, 강철 표면의 산화물을 철저히 산세척해야 합니다. 셋째, 아연액에 들어가기 전에 강철 표면을 철저히 산세척해야 합니다. 이전에 두 번 미세 산화할 수 없는 경우에는 강철 표면을 도금제 층으로 코팅하고 강철을 건조시켜 강철 자체와 아연액 사이의 온도 차이를 줄여야 합니다. 그 후 강철은 용융된 아연에 들어가 일련의 반응을 시작합니다. 아연 도금 층의 형성 과정은 다음과 같습니다.
1. 염화아연, 염화암모늄을 함유한 용제가 강재 표면과 상호 작용하여 강재 표면의 철염 및 기타 산화물을 더욱 제거하여 강재 표면을 깨끗하게 해줍니다. 강철 표면에 부착된 용제는 아연액 속에서 빠르게 분해되어 일련의 화학반응이 일어납니다. 동시에 강철 자체의 온도도 점차 상승합니다. 강철 주위의 아연 액체가 만나면차가운 강철, 이는 강철을 응고시키고 감싸서 아연 껍질을 형성합니다. 강철과 아연 껍질은 아연의 녹는점(419.5도)에 도달할 때까지 계속해서 열을 흡수하고 온도를 높여 아연 껍질이 녹기 시작합니다. 이 과정에서 합금층과 중간층은 형성되지 않습니다.
2. 강철이 아연액에 들어간 후 아연액과의 열교환이 빠르게 일어나 결국 강철 자체의 온도는 점차적으로 상승하여 기본적으로 아연 단지에 있는 전체 아연액의 온도와 동일해집니다.
3. 이때, 아연액에 함유된 미량의 금속알루미늄은 먼저 강철에 함유된 철과 반응하여 Fe2Al5 중간 화합물층을 형성하며, 이는 점차 일정한 두께로 증가합니다.
4. 강철의 철 원자와 액체 아연이 확산 반응을 시작하여 강철 표면 근처의 아연 액체의 철 농도가 증가합니다. 동시에 철(Fe)-아연(Zn) 합금층이 형성되기 시작하여 계속해서 성장한다. Fe2Al5 중간층의 차단 효과로 인해 확산 속도가 크게 제한되며 이때 확산 과정은 상대적으로 느리게 진행됩니다.
5. 강철이 아연 액 표면을 떠날 때 표면에서 나온 액상 아연의 온도가 떨어지면서 냉각되기 시작하고 계속해서 아연의 어는점까지 냉각됩니다.
6. 액상아연도금층은 약 419.5도에서 응고, 결정화되며, 표면에 산화알루미늄(Al2O3)을 주성분으로 하는 치밀한 보호피막을 형성합니다.
7. 아연도금층은 고체상태에서 계속 냉각되며, 공냉식과 수냉식을 거쳐 상온에서 아연도금층이 됩니다.
