생산 과정
1. 원료 관리 및 전처리
원료 검사---산세 및 세척---표면 전처리
2. 아연 도금 공정
아연도금 처리 : 전처리된 강철 코일을 430~460도의 용융 아연에 담근 후 에어나이프로 아연층의 두께를 조절하여 균일한 코팅을 형성합니다.
냉각 및 후{0}}처리: 아연도금 후 공냉식 또는 수냉식을 통해 아연층을 응고시킵니다. 일부 공정에서는 내식성을 향상시키기 위해 크롬산 부동태화 단계를 추가합니다.
3. 품질검사 및 적합성 검증
코팅 성능 테스트: 아연층 두께 측정(단위 면적당 아연 접착력), 굽힘 테스트, 염수 분무 저항 테스트 포함.
물리적 성능 테스트: S350GD+Z 및 HX300BD+Z와 같은 특정 등급 매개변수를 준수하는지 확인하기 위해 EN 10346 요구 사항에 따라 인장 강도, 항복 강도, 연신율 등과 같은 기계적 지표를 테스트합니다.
문서화 및 인증: CE 인증에 필요한 규정 준수 선언을 완료하기 위해 생산 공정 매개변수 및 테스트 보고서를 포함한 기술 문서를 생성합니다.
EN 10346은 유럽 표준화 위원회에서 발행한 연속 용융 아연 도금 및 아연-철 합금 코팅 강판 및 스트립에 대한 기술 표준으로, 재료 특성, 분류 및 적용 범위를 다루고 있습니다.
| 재료 분류 | 용도와 성능에 따라 DX51D+Z(기초 구조용), HX500LAD(고-강도 저-합금강), S550GD+Z(고-강도 구조용) 등이 널리 사용됩니다. |
|---|---|
| 코팅 사양 | 아연도금층의 중량 범위는 80~275g/m²이며, 이는 다양한 환경의 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다. |
| 표면처리 | 외관과 후처리 적응성에 영향을 미치는 환경 친화적인 부동태화(예: 꽃 없는 아연 도금) 및 꽃 있는 아연 도금을 지원합니다.{0}} |
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기술적인 매개변수
| 매개변수 카테고리 | 사양 범위 |
|---|---|
| 기판 재료 | DX51D~DX56D |
| 두께 범위 | 0.12mm~3.0mm |
| 폭 범위 | 600mm~1600mm |
| 코팅량 | Z60~Z600 (60~600g/m²) |
| 표면 구조 | 전통적인 아연 꽃/아연 꽃 없음/작은 아연 꽃 |
| 기계적 성질 | YS:140-500MPa / TS:270-550MPa |
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코팅 등급 시스템
EN10346 표준에 따르면 코팅 코드는 특정 적용 시나리오에 해당합니다.
| 암호 | 아연층 중량(g/m²) | 적용 가능한 환경 |
|---|---|---|
| Z100 | 100 | 실내의 건조한 환경 |
| Z180 | 180 | 일반 산업분위기 환경 |
| Z275 | 275 | 해안/고습 지역 |
| Z350 | 350 | 중공업 오염 지역 |
| Z600 | 600 | 부식성이 매우 높은 환경 |
