재료 및 코팅: Z180은 양면 아연 층의 무게가 180g/m²임을 의미하며, 이는 중간 아연 층 두께의 용융 아연 도금 시트입니다. 일반적인 재료로는 DX51D+Z(표준 구조용 강철) 및 SGCC(일본 표준 아연 도금 시트)가 있습니다.
 

• 생산 과정

알칼리 탈지 : 알칼리 용액을 사용하여 강철 코일 표면의 오일 및 불순물을 제거하여 모재의 청결을 보장합니다.

‌염산 산세: 산화물 스케일과 녹을 용해시키기 위해 농도 15~20%의 염산 용액을 사용합니다. 산세 후 두 번 헹구어 잔여 산을 제거하십시오.

‌도금처리 : 염화아연암모늄 용액에 담그어 활성피막을 형성하고, 아연액과 철제 베이스의 결합력을 강화시키며, 산화를 방지합니다.

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건조 : 후속 아연 침지 시 아연액이 튀는 것을 방지하기 위해 120~200도에서 150초 이상 건조합니다.

어닐링 공정: 산화-환원 처리를 통해 표면에 남아있는 유막을 제거하고 순철 표면을 형성하여 코팅의 접착력을 향상시킵니다.

용융 아연도금: 아연액의 온도는 450±5도에서 엄격하게 제어되며 강철 코일은 나선형 메커니즘을 통해 아연 냄비에 담궈져 아연액의 균일한 접착을 보장합니다. 아연 담금 시간은 코팅 요구 사항에 따라 조정됩니다.

‌코팅 제어‌: 아연층의 두께를 조정하고, 외부 블로잉 링에서 압축 공기로 여분의 아연액을 불어내고, 내부 블로잉으로 튜브 내벽의 평활도를 보장합니다.

후도금 처리: 도금 후 강철 코일은 냉각 및 성형을 위해 80도 수냉 탱크에 들어가고 순환수 시스템은 에너지 절약을 위해 처리됩니다.

• 서비스 및 지원

맞춤형 생산:{0}}두께, 폭, 아연 층의 미세 조정을 지원합니다. 스트라이핑, 라미네이션, 방청 오일 코팅과 같은-부가가치 서비스를 제공합니다.-

품질 보증 시스템: 전체 프로세스 테스트. SGS 보고서 및 재료 인증서를 제공하십시오.

물류: 글로벌 주요 항만 서비스, 제3자 검사 지원-

산업 자재 업그레이드의 물결 속에서 용융 아연도금 강철 코일 Z180은 대체할 수 없는 부식 방지 성능과 유연한 적용 시나리오를 통해 기업이 비용을 절감하고 효율성을 높이기 위한 전략적 선택이 되었습니다.{1}}

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