염화물 응력 부식 특성은 함께 결합됩니다. 이중 스테인리스 강이 용접 가능한 구조 재료로 빠르게 발전하는 것은 이러한 우수한 특성입니다. 1980년대부터 마르텐사이트, 오스테나이트, 페라이트 스테인리스강 중 하나가 되었습니다.
포괄적인 기계적 특성이 좋습니다. 강도와 피로강도가 높으며 항복강도는 18-8형 오스테나이트계 스테인리스강의 2배입니다. 고용체 상태의 연신율은 25%에 이르고 인성 값 AK(V-노치)는 100J 이상입니다.
좋은 용접성, 열간 균열의 작은 경향, 일반적으로 용접 전 예열이 필요하지 않으며 용접 후 열처리가 필요하지 않으며 18-8 유형 오스테나이트계 스테인리스강 또는 탄소강 및 기타 이종 유형과 용접할 수 있습니다.
이중 스테인리스 스틸
저크롬(18% Cr)을 함유한 이중 스테인리스강의 열간 가공 온도 범위는 18-8 유형 오스테나이트계 스테인리스강보다 넓고 저항이 작습니다. 단조없이 강판을 생산하기 위해 직접 압연 될 수 있습니다. 고크롬(25% Cr)을 함유한 이중 스테인리스강의 열간 가공은 오스테나이트계 스테인리스강보다 약간 더 어려우며 판, 튜브 및 와이어와 같은 제품을 생산할 수 있습니다.
냉간 가공의 가공 경화 효과는 18-8형 오스테나이트계 스테인리스강보다 큽니다. 튜브와 플레이트의 변형 초기 단계에서는 변형에 큰 응력이 필요합니다.
오스테 나이트 계 스테인리스 강에 비해 열전도율이 크고 선팽창 계수가 작아 장비 라이닝 및 복합 판 생산에 적합합니다. 또한 열교환기의 튜브 코어 제작에 적합하며 열교환 효율이 오스테나이트 스테인리스강보다 높습니다.
300도 이상의 작업 조건에서 사용되어서는 안되는 고크롬 페라이트계 스테인리스강에는 여전히 다양한 취성 경향이 있습니다. 듀플렉스 스테인리스 스틸의 크롬 함량이 낮을수록 σ와 같은 취성상은 덜 해롭습니다.
