DX51D 아연 도금 강철
DX51D 아연도금강판은 용융 아연도금 공정을 거친 저-탄소 냉간압연강판 기판입니다.- 이 처리는 강철에 뛰어난 내식성을 부여하여-습기와 가혹한 기후 조건에 노출된 환경에 매우 적합합니다. 뛰어난 내구성과 성형성으로 알려진 DX51D는 오래 지속되는 성능이 필수적인 건설, 자동차, 가전제품 등의 산업에서 널리 사용됩니다.-
용융{0}}아연도금강판은 향상된 내식성을 제공하기 위해 용융-공정을 통해 아연으로 코팅한 강판입니다. GNEE STEEL 그룹 DX51D 열간-딥 아연 도금 강철은 열간 압연 및 냉간 압연-상태로 공급됩니다. 아연 코팅 중량은 일반적으로 Z60~Z275g/m² 범위입니다.
DX51D의 화학적 조성 및 기계적 성질
DX51D 강은 냉간 성형 및 표면 코팅 공정에 최적화되어 있습니다. 탄소 함량이 낮아서 우수한 연성과 용접성을 보장합니다.
표 1: DX51D의 일반적인 화학 성분
| 요소 | C (%) | 망간 (%) | P (%) | S (%) | 티 (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | 0.12 이하 | 0.60 이하 | 0.10 이하 | 0.045 이하 | 0.30 이하 |
표 2: DX51D의 기계적 특성
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 항복 강도 | 140MPa 이상 |
| 인장강도 | 270~500MPa |
| 연장 | 22% 이상 |
| 경도 | 약. 60-90HB |
이러한 균형 잡힌 특성을 통해 DX51D는 굽힘, 스탬핑, 롤 성형 및 딥 드로잉 공정에서 균열이나 과도한 스프링백 없이 우수한 성능을 발휘합니다.
DX51D와 DX53D 및 DX54D 비교
DX51D는 DX52D, DX53D 및 DX54D를 포함하는 성형강 제품군에 속합니다. 등급이 높아질수록 성형성이 향상됩니다.
표 3: DX 등급의 성형성 비교
| 등급 | 항복강도(MPa) | 신장률(%) | 성형성 수준 |
|---|---|---|---|
| DX51D | 140 이상 | 22보다 크거나 같음 | 좋은 |
| DX53D | 120 이상 | 26 이상 | 매우 좋은 |
| DX54D | 120 이상 | 28 이상 | 훌륭한 |
DX53D 및 DX54D는 딥 드로잉 및 복잡한 성형에 더 적합하지만DX51D는 비용과 성능 간의 최적의 균형을 제공합니다., 일반 제조 및 건설 분야에 가장 경제적인 선택입니다.
DX51D 아연 도금 강철의 주요 응용 분야
뛰어난 기계적 거동과 부식 방지 덕분에 DX51D 아연 도금 강철은 다음 분야에 널리 사용됩니다.
- 루핑 및 벽면 패널
- 강철 구조물 및 도리
- 자동차 차체 부품
- 가전제품 케이스
- 전기 캐비닛
- 농업 장비
- 덕트 시스템 및 환기
적응성이 뛰어나 구조적 기능과 장식적 기능을 모두 효율적으로 수행할 수 있습니다.
DX 등급의 기계적 특성(EN 10346)
| 등급 | 코팅 | 기준 | 항복강도 Re(MPa) | 인장강도 Rm(MPa) | 신장 A80 (최소 %) | r90(최소) | n90(최소) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |
