SPCC, SPCD, SPCE, SGCC
SPCC(냉간-압연 강판)
냉간 압연 강판은 일반 탄소 구조강 냉간 압연 강판의 약자이며{1}}냉간판이라고도 합니다. 이는 열간 압연된 일반 탄소 구조용 강철 스트립으로 만들어지며, 추가로 냉간 압연된- 두께는 4mm 미만입니다. SPCC는 우수한 기계적 특성을 제공하지만 표면 처리가 부족하여 내식성이 상대적으로 열악하다는 점에 유의해야 합니다. 특히 습한 환경에서 공기에 노출되면 쉽게 산화되어 암적색 녹이 발생합니다. 따라서 SPCC는 스탬핑 후 내식성과 외관을 향상시키기 위해 전기 도금, 도장 등의 표면 처리가 필요한 경우가 많습니다.
냉간 압연 강재는 연성에 따라 SPCC, SPCD, SPCE 등으로 더 분류될 수 있습니다. SECC(전해아연도금강판)도 주목할 만하다. 기판은 냉간 압연 강철 코일로, 탈지, 산세, 전기 도금 및 다양한 후처리 단계를 포함하는 연속 전기 도금 공정을 거쳐 강철 스트립에 연속 아연 코팅이 생성됩니다. SECC는 SPCC의 기계적 성질과 가공성에 우수한 내식성, 장식적 성질을 결합하여 전자, 가전 산업에 널리 사용되고 있습니다.
전해 아연-코팅 시트는 심가발성 특성에 따라 SECC, SECD, SECE 등으로 분류될 수도 있습니다.- 또한 다양한 시트 유형과 두께에는 각각 고유한 용도가 있습니다. 예를 들어 일반적으로 사용되는 SPCC 시트 두께는 1.6/2.0/2.5/3.0mm이고 SECC 시트 두께는 일반적으로 0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm입니다. 이 지식은 판금 재료를 이해하고 적용하는 데 중요합니다.
SPCC(냉간압연강판) 사양:
| 두께 | 0.20-3.0mm |
| 너비 | 600mm-1500mm |
| 보통폭 | 1250mm,600mm-1500mm |
| 길이 | 고객의 요구 사항에 따라 |
| 재료 | Q195,SPCC,DC01,SPCC-SD |
| 기준 | JIS G3141-1996, EN 10131-2006, DIN EN 1002 |
| 코일 ID | 508mm, 610mm 또는 고객의 요청에 따라 |
| 코일 무게 | 4-8톤 |
| 애플리케이션 | 기계, 컨테이너 제조, 선박 건조, 교량 및 기타 분야 |

SGCC(열간-딥 아연 도금 강판)
연속적으로 용융-아연 도금된 얇은 강판 및 스트립은 냉간 압연 공정을 통해 가공됩니다. 생산 과정에서 스트립은 먼저 화염-으로 가열된 예열로를 통과하여 표면에서 잔류 오일을 제거하고 산화철 피막을 형성합니다. 이후, 스트립은 H2와 N2의 혼합물이 함유된 환원 어닐링로에 들어가 710~920도로 가열되어 산화철 피막이 해면철로 환원되어 스트립 표면이 활성화되고 정화됩니다. 스트립이 용융 아연보다 약간 높은 온도로 냉각된 후 450-460도의 아연 욕조에 들어가고 아연 층 두께는 에어 나이프로 제어됩니다. 마지막으로 크로메이트 용액으로 부동태화 처리하여 내백청성을 강화하였습니다.
용융 아연도금 강판은 심미적으로 아름다운 표면을 가지며, 결정질 도금의 블록 모양 또는 나뭇잎 모양의{1}} 패턴을 나타냅니다. 코팅은 내구성이 뛰어나고 대기 내식성이 뛰어납니다. 또한 우수한 용접성 및 냉간 성형 특성을 나타냅니다. 그러나 용융 아연 도금 라인의 빠른 가열 및 냉각 시간으로 인해 스탬핑 성능은 냉간 압연 원판에 비해 약간 열등합니다. 또한 아연 코팅의 철-아연 합금은 인장 강도를 약간 감소시켜 용융 아연 도금 시트를 딥 드로잉이 필요한 가공물에 적합하지 않게 만듭니다.
딥{0}}인발 특성에 따라 용융 아연 도금 강판은 SGCC, SGCD1, SGCD2 및 SGCD3으로 분류할 수 있습니다. 일반적인 SGCC 시트 두께 사양은 T=0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm입니다.
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