냉간압연강-이란 무엇인가요?
냉간 압연 철강 제품은 현대 제조 산업, 특히 냉간 성형 분야에서 중심 역할을 합니다. 이러한 제품의 품질과 일관성을 보장하려면 특정 표준이 매우 중요합니다. DIN EN 10130 및 DIN EN 10152 표준은 이러한 제품에 대한 요구 사항을 정의하고 해당 제품의 제조 및 사용을 위한 프레임워크를 제공합니다. 이들 규격 내의 등급은 최대 허용 항복강도에 따라 분류되며 다음과 같이 세분화될 수 있습니다.
DC01 – 이 등급은 굽힘, 엠보싱, 비딩 및 드로잉과 같은 간단한 성형 작업에 사용할 수 있습니다.
DC03 – 이 재종은 딥 드로잉 및 어려운 프로파일링과 같은 성형 요구 사항에 적합합니다.
DC04 – 이 등급은 높은 성형 요구 사항에 적합합니다.
DC05 – 이 딥드로잉 등급은 더 높은 성형 요구사항에 적합합니다.
DC06 – 이 특수 딥드로잉 등급은 가장 높은 성형 요구사항에 적합합니다.
DC07 – 이 초심-인발 등급은 극한의 성형 요구사항에 적합합니다.
냉간압연강재 제조 공정-
냉간압연강재 사양표-:
| 품질 | 자료-번호 | 기준 | 표면 개선 | EN10020에 따른 분류 |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | 1.0330 | DIN EN 10130 | DIN EN 10152에 따른 +ZE | 비합금 고품질 강철 |
| DC03 | 1.0347 | DIN EN 10130 | DIN EN 10152에 따른 +ZE | 비합금 고품질 강철 |
| DC04 | 1.0338 | DIN EN 10130 | DIN EN 10152에 따른 +ZE | 비합금 고품질 강철 |
| DC05 | 1.0312 | DIN EN 10130 | DIN EN 10152에 따른 +ZE | 비합금 고품질 강철 |
| DC06 | 1.0873 | DIN EN 10130 | DIN EN 10152에 따른 +ZE | 합금 품질의 강철 |
| DC07 | 1.0989 | DIN EN 10130 | DIN EN 10152에 따른 +ZE | 합금 품질의 강철 |
냉간-저압연-탄소강의 성능 이점
뛰어난 가공성
냉간 압연-저탄소강은 가공 성능이 뛰어나 딥 드로잉, 벤딩, 스탬핑 및 기타 성형 작업에 이상적입니다. 높은 연성과 탁월한 딥드로잉 특성은 복잡한 성형 공정에서 안정적인 성능을 보장합니다.
탄소 함량이 낮으면 가공 중 균열이나 파손의 위험이 줄어들어 생산 효율성이 효과적으로 향상되고 재료 수율이 높아집니다.
우수한 표면 품질
냉간 압연 공정은-재료의 표면 마감과 치수 정밀도를 향상시켜 추가적인 표면 처리가 필요하지 않은 경우가 많습니다.
매끄럽고 균일한 표면을 지닌 이 강철은 도장이나 코팅 후 세련되고 매력적인 외관을 구현하므로 자동차, 가전제품, 장식용 부품의 눈에 보이는 부품에 적합합니다.
우수한 기계적 성질
냉간 압연-저-탄소강은 고강도, 높은 항복 강도, 상당한 인장 강도를 결합하여 우수한 하중 지지력과 변형 저항성을 제공합니다.-
신장률이 높기 때문에 외부 힘에 의해 파손되지 않고 상당한 소성 변형이 가능하므로 복잡한 구조와 고성능 구성요소를 설계할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.-
빠른 선택 규칙
경제성, 우수한 일반성형, 약간의 강성이 필요한 경우 →DC01.
중간 성형 및 적당한 드로잉 깊이 →DC03 / DC04.
딥 드로잉, 복잡한 형상 또는 표면에 민감한-부품의 경우 →DC05 / DC06.
가장 까다로운 딥{0}}인발 부품(매우 높은 신율)의 경우 → 고려DC06또는 부식 방지가 필요한 경우 특수 딥인발 등급 또는 전기-아연 도금 버전으로 전환하세요. 도구 형상, 윤활 및 블랭크홀더 압력이 결과에 큰 영향을 미치기 때문에 실제 선택에는 시험(프로토타입 스탬프)이 포함되어야 합니다.
