아연 도금 강철 시트의 분류

생산 및 가공 방법을 기반으로 아연 도금 강철 시트를 다음 범주로 나눌 수 있습니다.

hot - 아연 도금 강철 시트를 딥합니다.

이 유형의 강철 시트는 용해 된 아연의 욕조에 강철 시트를 담그면 생성되어 표면에 얇은 아연 층이 생성됩니다. 이 과정은 주로 연속적인 아연 도금 공정이며, 이곳에서 코일 된 강철 시트가 용해 된 아연 욕조에 지속적으로 침지되어 아연 도금 된 강철 시트를 형성합니다.

② 합금 아연 도금 강판.

이 유형의 강철 시트는 Hot - DIP 방법을 사용하여 생산되지만, 욕조를 나가 자마자 약 500 도로 가열되어 아연 및 철 합금의 박막을 형성합니다. 이 유형의 아연 도금 강판은 우수한 페인트 접착력 및 용접성을 제공합니다.

전기 전환 된 강철 시트.

전기 도금 방법을 사용하여 생산 된이 유형의 아연 도금 강판은 우수한 작업 성을 제공합니다. 그러나 코팅은 더 얇고 부식 저항은 핫 - 딥 아연 도금 강판의 내식성보다 열등합니다.

④ 단일 - 측면 및 이중 - 면적으로 아연 도금 된 강철 시트.

단일 - 측면 아연 도금 강판은 한쪽에서만 아연 도금됩니다. 용접, 페인팅, 녹 예방 및 가공에 대한 적응성이 더블 -면 아연 도금 강판보다 더 나은 적응성을 제공합니다. 한쪽에서 코팅되지 않은 단점을 극복하기 위해, 다른 유형의 아연 도금 시트는 이중 - 측면 차동 아연 도금 시트로 알려진 다른쪽에 얇은 아연 층으로 코팅됩니다.

⑤ 합금 및 복합 아연 도금 강철 시트.

이들은 아연 및 알루미늄, 납 및 아연과 같은 기타 금속이있는 합금 또는 복합 코팅으로 만든 강철 시트입니다. 이 시트는 탁월한 녹 저항과 탁월한 페인트 성을 제공합니다.

위에서 언급 한 5 가지 유형 외에도 색깔의 아연 도금 강철 시트, 인쇄 된 아연 도금 강철 시트 및 PVC - 라미네이트 아연 도금 강철 시트도 있습니다. 그러나 HOT - DIP 아연 도금 강철은 가장 일반적으로 사용됩니다.

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