냉연강판의 방식성 분석
연속 코일 생산을 위한 공정으로 냉간압연강판은 전기아연도금(Electro-galvanizing)과 용융아연도금(Hot-dip galvanizing)의 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다. 전기 아연 도금은 전착 방법을 사용하여 "아연 금속 또는 아연 합금 층"인 금을 도금하는 방법입니다. 용융 아연 도금이라고도 알려진 용융 아연 도금은 보호된 금속 제품을 용융된 아연 금속에 담가 표면에 층을 형성하는 것입니다. 보호 금속 코팅은 전기 도금에 비해 금속 용융 코팅이 더 두껍습니다. 동일한 환경에서 강철 표면의 용융 아연 도금층의 부식은 순수 아연의 부식과 동일합니다. 대기 중 아연의 부식 과정은 대기 조건에서 강철의 부식 과정과 유사합니다. 화학적 산화 부식이 발생하고 아연 표면에도 전기 화학적 부식이 발생합니다.
중성 또는 약산성 분위기에서 아연도금강판이 부식된 후 형성된 부식생성물은 불용성 화합물(수산화아연, 산화아연, 탄산아연)입니다. 이러한 생성물은 침전물로 침전되어 조밀한 필름을 형성합니다. 일반적으로 최대 8μm" 두께의 필름입니다. 이 필름은 일정한 두께를 갖고 있으며 물에 쉽게 용해되지 않으며 접착력이 강합니다. 따라서 대기와 냉간압연 강판 사이의 장벽으로 사용하여 더 이상 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 부식발생을 방지하기 위해 아연도금층이 파괴되지 않고 강철 표면의 일부가 대기에 노출되는데 이때 아연과 철이 마이크로 배터리를 형성하는데, 아연의 전위는 철에 비해 현저히 낮습니다. 아연은 양극 희생 강판 모체 역할을 하며, 양극의 보호 효과로 강판의 부식을 방지합니다.
컬러코팅용냉간 압연 강철 패널, 액상 페인트를 브러싱이나 롤러 코팅을 통해 깨끗한 금속 표면에 도포합니다. 가열, 경화 후 동일한 두께의 도막을 얻을 수 있습니다. 부식성 매체에서 금속을 분리하는 것 외에도 페인트 필름은 페인트의 특정 안료(예: 납적색, 크롬산 아연 등)를 사용하여 금속을 부동태화하여 영구적인 부식 방지 효과를 얻을 수도 있습니다.
컬러 코팅 강판의 부식 방지 메커니즘의 관점에서 볼 때 유기 코팅(고체 코팅 및 프라이머 포함)은 부식 방지 효과를 얻기 위해 모재를 부식성 매체로부터 격리하는 격리 물질입니다.
